[实用新型]一种蒸馏酒酿造冷却循环系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸馏酒酿造冷却循环系统，包括冷却支路和酿酒支路，所述冷却支路中设置有冷却液，所述酿酒支路中设置有蒸馏酒，所述冷却液用于对所述蒸馏酒进行降温处理；所述冷却支路包括冰甑、管道风冷散热器、制冷机、保温箱以及循环泵；所述冰甑、所述管道风冷散热器、所述保温箱以及所述循环泵依次循环连接，所述制冷机与所述保温箱连接。本实用新型的目的在于提供一种蒸馏酒酿造冷却循环系统，可以减少水源消耗，减少污水排放量，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏酒酿造技术领域，尤其涉及一种蒸馏酒酿造冷却循环系统。

背景技术

现有蒸馏酒冷凝设备大多采用冰甑加大量自来水循环达到酒蒸汽冷凝的效果，该技术存在水源浪费较多，污水排放困难，处理污水成本较高等问题。而其他少数采用风冷冰甑的形式，该技术在环境温度较高情况下和出酒量较大时候不能有效达到较低温度出酒，出酒速度较慢，而且后期冷却器结垢不易于清洁，冷凝效果下降明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏酒酿造冷却循环系统，可以减少水源消耗，减少污水排放量，从而降低用户生产成本，保护环境，而且有效控制酿造出酒温度，提高酿酒质量。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种蒸馏酒酿造冷却循环系统，包括冷却支路和酿酒支路，所述冷却支路中设置有冷却液，所述酿酒支路中设置有蒸馏酒，所述冷却液用于对所述蒸馏酒进行降温处理；

所述冷却支路包括冰甑、管道风冷散热器、制冷机、保温箱以及循环泵；所述冰甑、所述管道风冷散热器、所述保温箱以及所述循环泵依次循环连接，所述制冷机与所述保温箱连接。

在本方案中，设置有管道式风冷却器、制冷机、保温箱以及循环泵，使得冷却液可以循环利用，减少水资源的浪费。除此之外，冷却液经热交换后，并不直接进入到保温箱内，而是先进入到管道式风冷却器内，先经管道式风冷却器进行降温处理后再进入保温箱，因此不会对保温箱内的冷却液温度造成太大的影响。从而，既可以减少制冷机对保温箱内的冷却液制冷至指定温度的时间，也不会对酒蒸汽的冷凝效果造成影响。

进一步地，还包括热交换器，所述热交换器设置于所述管道风冷散热器与所述保温箱之间，且所述热交换器上设置有进水支路，所述进水支路与所述酿酒支路连接，并向所述酿酒支路供水。

冷却液在冰甑内与蒸馏酒进行热交换后，温度在70℃-80℃之间，经管道风冷散热器冷却后，仍有35℃左右的温度，直接将35℃左右的冷却液排放至保温箱内，或多或少还是会增加保温箱内的冷却液温度。而在酿酒支路中，又需要对自来水进行加热。因此在本方案中，增加一个热交换器，将管道风冷散热器冷却后的冷却液排放至热交换器内，自来水经热交换气后在输送至酿酒支路，不仅可以增加自来水的温度，减少酿酒支路中对自来水加热的时间，减少天然气用量，还可以进一步地对冷却液进行降温处理。

进一步地，还包括加热水箱，所述加热水箱设置有进液管道和蒸汽管道，且所述进液管道设置有阀门A，所述蒸汽管道设置有阀门B；当所述阀门A导通且所述阀门B闭合时，所述进液管道用于往所述加热水箱内注水；所述蒸汽管道与所述酿酒支路连接，当所述阀门A闭合且所述阀门B导通时，所述加热水箱内的水经所述蒸汽管道对所述酿酒支路中的粮食进行润泡；

所述加热水槽内设置有热交换管道，所述热交换管道的顶端和底端均与所述冷却支路导通，且所述热交换管道的顶端设置有阀门C，所述冷却支路上设置有阀门D；当所述阀门C打开且所述阀门D关闭时，所述冰甑内的冷却液经所述热交换管道与所述加热水箱内的水进行热交换后传输至所述管道风冷散热器。