[实用新型]一种水泥生产用水泥提升输送设备

说明书

本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其为一种水泥生产用水泥提升输送设备，针对现有技术的水泥提升输送设备在使用进料时，会产生大量粉尘，且无法调节输料筒的倾斜角度，不便于输料的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有万向轮，底板的顶部固定安装有第一支撑柱的底端，第一支撑柱的顶端转动安装有输料筒，底板的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有移动板，移动板的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二支撑柱。本实用新型结构设计合理，操作简单，便于对输料筒调整角度输料，且可以避免在进料时产生大量的粉尘，便于操作使用。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用水泥提升输送设备。

背景技术

硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线(包括半湿法)两种。第一种是干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。第二种是湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。在加工水泥时，设备之间通过提升运输设备进行连接输送加工原料。

现有技术的水泥提升输送设备在使用进料时，会产生大量粉尘，且无法调节输料筒的倾斜角度，不便于输料，因此我们提出了一种水泥生产用水泥提升输送设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的水泥提升输送设备在使用进料时，会产生大量粉尘，且无法调节输料筒的倾斜角度，不便于输料的缺点，而提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有万向轮，底板的顶部固定安装有第一支撑柱的底端，第一支撑柱的顶端转动安装有输料筒，底板的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有移动板，移动板的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二支撑柱，第二支撑柱的一端固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑槽的内壁上，第二支撑柱的另一端延伸至固定板外并与输料筒转动连接，输料筒的顶部固定安装有电机，输料筒内转动安装有转轴，电机的输出轴与转轴的一端分别固定安装有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，转轴的外侧分别固定安装有螺旋叶片与多个搅拌杆，输料筒的顶部一侧与底部另一侧分别固定安装有进料斗与出料管，进料斗的顶部固定安装有水管，水管的底端延伸至进料斗内并固定安装有分流管，分流管的底部固定安装有多个喷嘴。

优选的，所述底板的顶部固定安装有竖杆，移动板滑动连接在竖杆的外侧，对移动板起到一定的限位作用。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第二支撑柱的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对第二支撑柱起到一定的限位作用。

优选的，所述输料筒的外侧固定安装有保护罩，电机、第一齿轮与第二齿轮均位于保护罩的内侧，对电机、第一齿轮与第二齿轮起到一定的保护作用。

优选的，所述输料筒的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装转轴。

优选的，所述进料斗的一侧固定安装有挡板，分流管与多个喷嘴均位于挡板的一侧，避免分流管与多个喷嘴直接和水泥接触。