[实用新型]一种散热式智能控制变频器

说明书

本实用新型公开了一种散热式智能控制变频器，涉及控制变频器装置技术领域，为解决现有传统的变频器其散热性能低，导致工作时间久后，温度过高烧坏，使得寿命低的问题。所述底座的上方安装有变频器结构，所述变频器结构的一侧设置有散热口，所述变频器结构的前端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮，所述控制按钮的一侧安装有凸起散热块结构，所述凸起散热块结构的一侧设置有通风口，所述变频器结构的背部安装有散热结构，所述散热结构的一侧设置有耐温保护隔板结构，所述变频器结构的内部安装有智能动力控制器，所述智能动力控制器的一端设置有感应接收器，所述智能动力控制器一侧安装有变频电路板。

技术领域

本实用新型涉及控制变频器装置技术领域，具体为一种散热式智能控制变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。

但是随着变频技术的不断发展，现有传统的变频器其散热性能低，导致工作时间久后，温度过高烧坏，使得寿命低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种散热式智能控制变频器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热式智能控制变频器，以解决上述背景技术中提出的现有传统的变频器其散热性能低，导致工作时间久后，温度过高烧坏，使得寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热式智能控制变频器，包括底座，所述底座的上方安装有变频器结构，所述变频器结构的一侧设置有散热口，所述变频器结构的前端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮，所述控制按钮的一侧安装有凸起散热块结构，所述凸起散热块结构的一侧设置有通风口，所述变频器结构的背部安装有散热结构，所述散热结构的一侧设置有耐温保护隔板结构，所述变频器结构的内部安装有智能动力控制器，所述智能动力控制器的一端设置有感应接收器，所述智能动力控制器一侧安装有变频电路板，所述变频电路板的一侧设置有冷却风扇结构，所述耐温保护隔板结构的一侧安装有限位结构，所述限位结构的一侧设置有启动按钮，所述限位结构的内部安装有电源指示灯，所述电源指示灯的一侧设置有报警指示灯。

优选的，所述底座的表面安装有螺栓槽，且螺栓槽与底座的表面固定连接。

优选的，所述变频器结构的顶部设置有线路插槽，且线路插槽与变频器结构的顶部固定连接。

优选的，所述散热口的内部安装有散热通道，且散热通道与散热口的内部固定连接。

优选的，所述智能动力控制器与冷却风扇结构的之间设置有电线线路，且冷却风扇结构与智能动力控制器电性连接。

优选的，所述冷却风扇结构的内部安装有风扇结构，且风扇结构与冷却风扇结构的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型与普通的散热式智能控制变频器不同的是，设置的凸起散热块结构与散热结构，可以进行有效的散热，且多方面多角度的散热，提升了散热性能，设置的散热口与散热通道，可以有效在设备运行时，让热气从四个地方，四散而去，起到一定的热气分流作用，提高了设备的使用寿命。

2、通过设置的感应接收器STEVAL-ISB042V1与智能动力控制器的结合使用，可以有效的传递与接受指令，方便控制设备，及时发现问题，增加了设备的智能性与灵活性，设置的限位结构，可以在一定程度上保护内部零件，提高了使用寿命，设置的冷却风扇结构，在散热的基础上，进一步引导热量以及冷却设备，提高了设备的使用寿命，增加了稳定性能。