[实用新型]一种直流有刷电机转子

说明书

本实用新型涉及一种直流有刷电机转子包括转轴、换向器和绕组，所述换向器和所述绕组固定在所述转轴上，所述绕组包括绝缘层、绕线、铁芯和钢套，所述绝缘层位于所述铁芯内侧侧壁，所述绕线缠绕在所述铁芯上，所述钢套套在所述铁芯外侧。该实用新型的一种直流有刷电机转子有效解决了转子飞线问题，提高了转子的槽满率。

技术领域

本实用新型涉及一种直流有刷电机转子。

背景技术

直流有刷电机具有结构构简单、生产加工容易、控制精度高、响应快速、有较大的起动转矩等优点，被广泛的应用在高控制要求、高转速和高可靠性场合。尤其是在重要的航空航天、军事设备中，要求电机能在需要时绝对地100％正常工作。然而在高速、转子槽满率较高的情况下，直流有刷电机转子存在嵌在铁芯槽中的漆包线绕组飞出的风险。一旦绕组飞出，由于气隙间隙很小(0.5mm左右)漆包线很快与磁钢摩擦短路或断路，整机将无法工作。因此如何控制风险，提高直流有刷电机的可靠性成为第一要务。

常规情况下，为了防止飞线，转子槽中插入槽楔(如图1)，槽楔一般用价格低廉且强度高竹签(一般1.5mm厚)。插入槽楔后转子整体浸漆绝缘。槽楔的插入本身需要一定的紧度，不可能间隙配合，当转子槽满率较高时，插槽楔困难。采用人工完成时，在转子槽数较多时一方面员工的劳动强度大，另一方面槽楔在槽中排列位置状态不一致。在一些特殊情况下，槽楔也会飞出卡死铁芯，从而烧毁电机。

因此急需一种转子，以解决转子飞线的问题，以提高了电机的可靠性，为其搭载设备能够正常工作提供了有力保障。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种直流有刷电机转子，该转子实现了通过在转子铁芯外套上钢套，并将钢套焊接在铁芯外，提高了转子的槽满率的同时，解决了转子飞线问题，提高了水泵整机的可靠性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种直流有刷电机转子，包括：

转轴；

换向器；

绕组；所述换向器和所述绕组固定在所述转轴上；

所述绕组包括绝缘层、绕线、铁芯和钢套，所述绝缘层位于所述铁芯内侧侧壁，所述绕线缠绕在所述铁芯上，所述钢套套在所述铁芯外侧。

优选地，所述钢套焊接在所述铁芯外侧，且焊点均匀分布在所述铁芯外侧。

优选地，所述焊点数量为4～8个。

优选地，所述钢套呈筒状，壁厚为2～3mm。

优选地，所述焊点数量为6个。

优选地，所述钢套的壁厚为3mm。

优选地，所述焊点位于所述钢套的一端。

优选地，所述焊点位于所述钢套的两端，且两端焊点数量相同。

综上所述该实用新型的一种直流有刷电机转子具有以下有益效果：通过设置钢套，可以避免将槽楔插入铁芯的工序，从根源上解决了槽楔飞出卡死铁芯的风险；无需设置槽楔，大大提高了铁芯的槽满率，在转子线圈扎数固定的情况下，可以提高绕线的线径，降低了转子的电密和铜损。

附图说明

图1为传统的含有槽楔的转子的结构剖面图。

图2为本实用新型的转子的剖面图。

图3为本实用新型的转子的三维图。

图4为钢套展开后的结构示意图，用于显示焊点位置。

1、转轴；2、换向器；3、绕组；31、绝缘层；32、绕线；33、铁芯；34、钢套；35、焊点；36、槽楔。

具体实施方式