[实用新型]一种喷漆用流水线

说明书

本实用新型公开了一种喷漆用流水线，包括流水线输送台和喷头；所述流水线输送台的上方设有喷漆架，所述喷漆架上水平地设有无杆气缸，所述喷头竖直地设置于无杆气缸上并可通过无杆气缸驱动垂直于流水线流动的方向移动，以对流经其下方的零件进行表面喷涂；所述流水线输送台中还设有阻挡机构，所述阻挡机构可有效对流水线输送台上的零件进行限流；通过上述方式，本实用新型可对零件有序地进行喷漆，不仅效率高且喷涂质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，尤其是一种喷漆效率高、质量稳定的喷漆用流水线。

背景技术

当零件生产出来后，往往需要进行喷漆处理，现有的零件喷漆方式，通常是通过人工喷漆，不仅效率低喷漆、质量难以保证，且危害喷漆工人的身体健康。

为此，我们研发了一种喷漆效率高、质量稳定的喷漆用流水线。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种喷漆效率高、质量稳定的喷漆用流水线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷漆用流水线，包括流水线输送台和喷头；所述流水线输送台的上方设有喷漆架，所述喷漆架上水平地设有无杆气缸，所述喷头竖直地设置于无杆气缸上并可通过无杆气缸驱动垂直于流水线流动的方向移动，以对流经其下方的零件进行表面喷涂；所述流水线输送台中还设有阻挡机构，所述阻挡机构位于喷漆架的前方，包括水平设置的固定板和升降板；所述固定板的下表面的中间部竖直地设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆通过连接座与升降板连接，所述连接座位于升降板的中间部；所述升降板的两侧分别竖直地设有导柱，所述导柱对应地穿过固定板上表面的两侧的导套，且所述导柱的上端部设有挡块。

优选地，所述挡块呈圆柱状，材质为橡胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的喷漆用流水线通过流水线输送台依次对进行输送，当第一个零件通过阻挡机构后，所述升降气缸驱动挡块上行将后续的零件阻挡，当第一个零件经过喷头下方时，所述无杆气缸驱动喷头来回移动对零件进行喷涂，喷涂完毕后，所述升降气缸驱动挡块下行使得下一个零件通过；如此有序进行喷漆，不仅效率高且喷涂质量稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型所述的喷漆用流水线的示意图；

图2为本实用新型所述的阻挡机构的放大示意图；

其中：1、流水线输送台；2、阻挡机构；3、喷漆架；4、无杆气缸；5、喷头；6、零件；21、固定板；22、升降气缸；23、升降板；24、连接座；25、导柱；26、导套；27、挡块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型所述的喷漆用流水线，包括流水线输送台1和喷头5；所述流水线输送台1的上方设有喷漆架3，所述喷漆架3上水平地设有无杆气缸4，所述喷头5竖直地设置于无杆气缸4上并可通过无杆气缸4驱动垂直于流水线流动的方向移动，以对流经其下方的零件进行表面喷涂；所述流水线输送台1中还设有阻挡机构2，以进行限流；所述阻挡机构2位于喷漆架3的前方，包括水平设置的固定板21和升降板23；所述固定板21的下表面的中间部竖直地设有升降气缸22，所述升降气缸22的活塞杆通过连接座24与升降板23连接，所述连接座24位于升降板23的中间部；所述升降板23的两侧分别竖直地设有导柱25，所述导柱25对应地穿过固定板23上表面的两侧的导套26，且所述导柱25的上端部设有挡块27，所述挡块27呈圆柱状，材质为橡胶材料。