[实用新型]一种高效橡塑保温板自动打包装机装置

说明书

本实用新型公开了一种高效橡塑保温板自动打包装机装置，包括工作台、切割打包结构和夹持打包结构；工作台：其下表面四角对称设有固定腿，工作台的上表面后侧设有横向的固定板，工作台的上表面中心处设有竖向的压力板，压力板的左侧面底端设有电机一，固定板的前侧面左端通过轴承转动连接有旋转轴二，旋转轴二的轴体前后两侧对称设有限位环片一，固定板的后侧面右端设有电机三，电机三的输出轴穿过固定板的后侧面并延伸至工作台的上方，电机三的输出轴轴体后端设有限位环片二，电机三的输出轴轴体上套接有卷筒；该高效橡塑保温板自动打包装机装置，对橡塑保温板进行稳固导向的切割，保证切割彻底。

技术领域

本实用新型涉及成品打包技术领域，具体为一种高效橡塑保温板自动打包装机装置。

背景技术

橡塑保温材料在上世纪70年代末在国外一些发达国家就已经开始了用到了建筑节能方面，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准使用橡塑保温材料，橡塑保温材料在发达国家的应用及对建筑节能的重视并采取的一些行之有效措施，这些国家取得了巨大的成效，建筑能耗大幅度下降。橡塑保温材料是弹性闭孔弹性材料，具有柔软、耐曲绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震和吸音等优良性能，可广泛应用于中央空调、建筑、化工、轻纺、冶金、传播、车辆和电器等行业和部分的各类冷热介质管道，能达到降低冷损和热损的效果，现有的橡塑保温板打包装置，不能够提供稳定的动力来源，无法实现对橡塑保温板稳固导向的进行切割，不能保证切割彻底，不能够控制卷筒的位置，无法实现对卷筒的夹持旋转，不能够定量对橡塑保温板进行打包，不能保证成品的统一性，因此为解决此类问题的一种高效橡塑保温板自动打包装机装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效橡塑保温板自动打包装机装置，对橡塑保温板进行稳固导向的切割，保证切割彻底，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效橡塑保温板自动打包装机装置，包括工作台、切割打包结构和夹持打包结构；

工作台：其下表面四角对称设有固定腿，工作台的上表面后侧设有横向的固定板，工作台的上表面中心处设有竖向的压力板，压力板的左侧面底端设有电机一，固定板的前侧面左端通过轴承转动连接有旋转轴二，旋转轴二的轴体前后两侧对称设有限位环片一，固定板的后侧面右端设有电机三，电机三的输出轴穿过固定板的后侧面并延伸至工作台的上方，电机三的输出轴轴体后端设有限位环片二，电机三的输出轴轴体上套接有卷筒；

切割打包结构：分别设置于压力板的右侧面和固定板的前侧面右端，电机一的输出轴右端头与切割打包结构的左侧面固定连接；

夹持打包结构：设置于工作台的上表面右侧；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的上表面左侧前端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机一和电机三的输入端均电连接PLC控制器的输出端，提供动力来源，完成对橡塑保温板的切割，稳固导向对橡塑保温板进行切割，保证切割彻底，控制卷筒的位置，实现对卷筒的夹持旋转，定量对橡塑保温板进行打包，保证成品的统一性。

进一步的，所述切割打包结构包括旋转轴一、从动齿轮、主动齿轮、传送带和齿牙，所述压力板的右侧面均通过轴承转动连接有前后对称分布的旋转轴一，电机一的输出轴右端头穿过压力板的左侧面并与前侧的旋转轴一左端头固定连接，前侧的旋转轴一右端头处设有主动齿轮，后侧的旋转轴一右端头处设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均与传送带内表面均匀设置的齿牙啮合连接，提供动力来源，完成对橡塑保温板的切割。

进一步的，所述切割打包结构还包括移动杆一、弧形垫杆、滑槽一和固定杆一，所述传送带的上表面前侧设有移动杆一，固定板的前侧面顶端设有纵向的固定杆一，固定杆一的下表面设有纵向的滑槽一，移动杆一与滑槽一滑动连接，固定板的前侧面设有弧形垫杆，弧形垫杆与移动杆一后侧面设置的切割刀片位置对应，对橡塑保温板进行稳固导向的切割，保证切割彻底。