[实用新型]一种密炼机下料口

说明书

本实用新型公开了一种密炼机下料口，包括底板和下料调节结构；底板：其上表面中心处设有方形开口，底板的上表面方形开口处设有下料管道，下料管道的左右侧壁均设有上下对称的开口，底板的上表面左右两端对称设有安装卡口，底板的底面设有锥形框板，锥形框板的开口与底板上表面中心处的方形开口位置对应；下料调节结构：分别设置于底板的上表面和下料管道的内部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右前端，控制开关组的输入端电连接外部电源；该密炼机下料口，可以反复拨动物料防止堆积，还可以调节下料板的倾斜角度，从而调节下料速度，能够防止物料在下料过程中撒漏。

技术领域

本实用新型涉密炼机技术领域，具体为一种密炼机下料口。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，现有的密炼机下料口，往往为一个简单的开口，下料时容易出现物料堆积的情况，且不自动对下料速度进行调控，需要人为手动下料，由于其不可调节的开口设计，下料时还会出现物料洒落的现象，使用弊端较多，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种密炼机下料口。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种密炼机下料口，可以反复拨动物料防止堆积，还可以调节下料板的倾斜角度，从而调节下料速度，能够防止物料在下料过程中撒漏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机下料口，包括底板和下料调节结构；

底板：其上表面中心处设有方形开口，底板的上表面方形开口处设有下料管道，下料管道的左右侧壁均设有上下对称的开口，底板的上表面左右两端对称设有安装卡口，底板的底面设有锥形框板，锥形框板的开口与底板上表面中心处的方形开口位置对应；

下料调节结构：分别设置于底板的上表面和下料管道的内部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以反复拨动物料防止堆积，还可以调节下料板的倾斜角度，从而调节下料速度，能够防止物料在下料过程中撒漏。

进一步的，所述下料调节结构包括支撑板、电机、凸轮、滑套和滑杆，所述支撑板左右对称设置于底板的上表面，支撑板的外侧面上端均设有电机，电机的输出轴均通过轴承与对应的支撑板转动连接并延伸至对应的支撑板内侧，电机输出轴的内侧端头处均设有凸轮，底板的上表面左右两侧对称设有滑套，滑套分别位于对应的支撑板内侧，滑套的前后侧面均设有开口，滑套的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的中部均设有上下对称的条形滑槽，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以驱动下料板倾斜。

进一步的，所述下料调节结构还包括辊轮、下料板、连接架和转动杆，所述下料管道左右侧壁的开口内均通过销轴转动连接有辊轮，辊轮位于下料管道内部的外弧面均设有下料板，辊轮位于下料管道外部的外弧面中部均设有连接架，连接架的内壁外端均通过销轴转动连接有转动杆，转动杆与对应的滑杆中部对应条形滑槽滑动连接，可以反复拨动物料防止堆积，还可以调节下料板的倾斜角度，从而调节下料速度。

进一步的，还包括方形塑料波纹管和下料斗，所述方形塑料波纹管设置于下料管道的上方开口处，方形塑料波纹管的上端开口处设有下料斗，可以防止物料在下料过程中撒漏。

进一步的，还包括安装板和安装孔，所述安装板对称设置于底板的左右两端，安装板与对应的安装卡口靠近安装板一侧的内壁对齐，安装板的板体上均设有前后对称的安装孔，可以对上方结构进行固定，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本密炼机下料口，具有以下好处：