[实用新型]一种全自动面膜生产设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动面膜生产设备，包括壳体，所述壳体的正面设置有壳盖，所述壳体内部的两侧均焊接安装有隔板，所述壳体的两侧与隔板的一侧均贯穿开设有出入口，所述壳体的内部通过两个隔板被均分成紫外线消毒腔、臭氧消毒腔与高温消毒腔。该一种全自动面膜生产设备，通过壳体、壳盖、出入口、紫外线消毒腔、隔板、均风箱一、臭氧消毒腔、连接管路一、均风箱二、高温消毒腔、连接管路二、紫外线消毒灯、转动辊、第一引导辊组、第二引导辊组、第三引导辊组与出风孔的配合使用，膜布在壳体的内部进行移动，并分别经过紫外线、臭氧与高温的灭菌消毒，三重的消毒灭菌措施，保证了对膜布的灭菌消毒的效果。

技术领域

本实用新型涉及面膜技术领域，具体是一种全自动面膜生产设备。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。面膜是护肤品中的一个类别，是美容保养品的一种载体，敷在脸上用于美容功能例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中，在对膜布进行消毒时，常采用将多个膜布卷堆积在一个密闭空间内，通过紫外线或者臭氧对其进行长时间的消毒操作，消毒一段时间完成后，再将其拿出进行使用，其不利于实现面膜的全自动生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动面膜生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动面膜生产设备，包括壳体，所述壳体的正面设置有壳盖，所述壳体内部的两侧均焊接安装有隔板，所述壳体的两侧与隔板的一侧均贯穿开设有出入口，所述壳体的内部通过两个隔板被均分成紫外线消毒腔、臭氧消毒腔与高温消毒腔，所述紫外线消毒腔的内部设置有第一引导辊组，所述紫外线消毒腔的内部呈等距固定安装有若干紫外线消毒灯，所述臭氧消毒腔的内部设置有第二引导辊组，所述臭氧消毒腔的内部呈等距固定安装有若干均风箱一，所述均风箱一的进料端固定连接有连接管路一，所述高温消毒腔的内部设置有第三引导辊组，所述高温消毒腔的内部呈等距固定安装有若干均风箱二，所述均风箱二的进料端固定连接有连接管路二，所述均风箱一与均风箱二的两侧均贯穿开设有出风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过壳体、密封垫、壳盖、电动伸缩杆与连接杆的配合使用，在安装膜布时，使壳体与壳盖之间进行分离，然后人站在壳体与壳盖之间并对膜布进行安装，降低了设备对膜布安装的难度，便于将膜布装在设备上，便于进行上料，且在壳体与壳盖之间设置的密封垫，有利于提高壳体与壳盖之间接触的密封性，防止泄露，保证了使用的安全性。

2、本实用通过壳体、壳盖、出入口、紫外线消毒腔、隔板、均风箱一、臭氧消毒腔、连接管路一、均风箱二、高温消毒腔、连接管路二、紫外线消毒灯、转动辊、第一引导辊组、第二引导辊组、第三引导辊组与出风孔的配合使用，膜布在壳体的内部进行移动，并分别经过紫外线、臭氧与高温的灭菌消毒，三重的消毒灭菌措施，保证了对膜布的灭菌消毒的效果，同时，膜布在壳体的内部处于移动的状态，无需将膜布卷堆积在密闭的空间内进行消毒，有利于实现面膜的全自动生产，且第一引导辊组、第二引导辊组与第三引导辊组的设置，可延长膜布在壳体内部的停留时间，从而进一步提高对膜布的灭菌消毒效果。

附图说明

图1为一种全自动面膜生产设备的结构示意图；

图2为一种全自动面膜生产设备中壳体的剖视图；

图3为一种全自动面膜生产设备中均风箱一的剖视图。