[实用新型]一种焦化废水的深度处理装置

说明书

本实用新型公开了一种焦化废水的深度处理装置，包括进水口1，塔型滤头2，厌氧生物滤料层3，曝气装置4，改进型曝气生物滤池筒体5，好氧生物滤料层6，反洗水出口7，反洗水堰板8，清水堰板9，清水出口10，反洗水进口11，反洗气进口12。其中塔型滤头2，厌氧生物滤料层3，曝气装置4，好氧生物滤料层6，反洗水堰板8，清水堰板9安装在改进型曝气生物滤池筒体5内。本实用新型解决了焦化废水深度处理的难题，具有COD去除率高、运行费用低、出水水质好的特点。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种焦化废水的深度处理装置。

背景技术

焦化厂除生产焦炭和煤气外，还回收苯、焦油、氨、酚等化工产品。在煤气洗涤、冷却、净化以及化工产品回收、精制过程中，产生大量废水。其主要来源有：煤挟带入水、反应生成水和焦化产品蒸馏、洗涤加入的蒸汽和新鲜水，在与煤气和产品接触后冷凝或分离出来的废水，包括集气管喷淋分离液和初冷却液组成的剩余氨水；氨水工艺中洗氨的富氨水。这两部分废水经蒸氨(回收)后排出。硫氨工艺中的终冷洗苯水；苯、焦油、古马隆等化工产品加工的分离水。煤中碳、氢、氧、氮、硫等元素，在干馏过程中转变成各种氧、氮、硫的有机和无机化合物，使煤气中的水分及蒸汽的冷凝液中含有多种有毒有害的污染物，所以废水中含有很高的氨和酚类化合物以及大量的有机氮、CN、SC及硫化物等等。焦化废水水量大，污染物复杂、浓度高，如不经处理直接排入江河，势必造成严重的水污染问题。

目前，焦化废水一般先进行预处理除油及脱除部分氨氮，然后采用生物处理法，利用微生物氧化分解废水中的有机物。但采用这种方法出水水质达不到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A标准，只能达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012) 标准，出水水质COD＜150mg/L、BOD＜30mg/L、SS＜70mg/L、总氮＜50mg/L、氨氮＜25mg/L、总磷＜3.0mg/L，处理后的水只能用于熄焦。如果想要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A标准，还需要对生化处理后的焦化废水进行深度处理。

目前，焦化废水常用的深度处理工艺有活性炭吸附、臭氧活性炭、膜分离、Fenton氧化、树脂吸附等。这些处理工艺存在COD去除率低、运行费用高等缺点。

实用新型内容

为了克服上述焦化废水常用的深度处理工艺COD去除率低、运行费用高等缺点，本实用新型提供了一种焦化废水的深度处理装置，解决了焦化废水深度处理的难题，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：COD去除率高、运行费用低、出水水质好。

本实用新型所采取的技术方案是：

1.改进型曝气生物滤池筒体，采用Q235B钢板卷制而成，筒体高径比为2.5∶1，筒体内部采用三层E51环氧树脂防腐，筒体外部涂氧化铁红防锈底漆一道、灰色丙烯酸聚氨酯面漆二道。

2.厌氧生物滤料层，采用轻质陶粒作为滤料，滤料直径5mm，该滤料具有机械强度好、比表面积大、孔隙率及表面粗糙度高、生物稳定性好等优点。

3.曝气装置，采用ABS材质的单孔膜曝气器，曝气器规格为φ60mm，该曝气器产生的气泡直径小、分布范围大，不怕生物滤料的堆压；曝气器通气管道采用UPVC材质。

4.好氧生物滤料层，采用火山岩颗粒作为滤料，滤料规格3-5mm，该滤料具有机械强度好、水流阻力小、不易堵塞、布水布气均匀、挂膜速度快等优点。

5.塔型滤头，采用聚丙烯材质的短柄塔型滤头，滤头直径89mm，滤柄直径25mm，滤头长度125mm，单个滤头通水量1t/h，该滤头结构合理、连接牢固、承压能力强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。