[实用新型]一种用于加工切割组件安装座的自动定位装夹装置

说明书

本实用新型涉及一种用于加工切割组件安装座的自动定位装夹装置，包括母板基座、零点定位装置和夹具子板。母板基座，能固定安装在机床工作平台上；夹具子板通过多个零点定位装置设于母板基座上端面上，夹具子板上端面设有多个垫高块，用于放置切割组件安装座，夹具子板上端面外沿还设有多个压板组件，用于固定切割组件安装座。本实用新型提供的自动定位装夹装置采用一套独特的结构，使得实际加工的时候只需进行夹具子板更换，可大幅节省准备时间，同时产品加工的质量一致性又得到有效提升。

技术领域

本实用新型是关于加工中心零件自动定位装夹辅助设备领域，特别涉及一种用于加工切割组件的安装座自动定位装夹装置。

背景技术

采用自动金刚线单晶硅切磨加一体机后，相比于单体设备的独立加工，在一次对中定位的条件下，可完成硅块的平面磨削和边角磨削两道工序的加工过程，避免重复定位中出现的尺寸偏差及定位精度问题，使得产品的表面质量和几何参数都可达到较高水平。同时，设备自动化程度高，无工序间物流，节约了人力和物流的成本。随着单台设备加工效率的提高，也节约了固定设备投入数量，简化了设备管理流程，节约了厂房面积。

而切割组件安装座作为全自动金刚线单晶硅切磨加一体机的核心零件，是设备运行的枢纽，由于其结构的复杂性，如何在保证切割组件安装座的使用精度情况下降低其零件的实际加工成本显得尤为重要。传统的切割组件安装座加工的时候每加工一个面都需要中心对刀、打表。由于零件的加工面多、精度高，因此每次加工的准备时间要4h，成本和效率都无法满足实际需求。而我们研制的自动定位装夹装置采用一套独特的结构，使得实际加工的时候只需进行夹具子板更换，可大幅节省准备时间，同时产品加工的质量一致性又得到有效提升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供了一种用于加工切割组件安装座的自动定位装夹装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的解决方案是：

提供一种用于加工切割组件安装座的自动定位装夹装置，包括母板基座、零点定位装置和夹具子板。

母板基座，能固定安装在机床工作平台上；

夹具子板通过多个零点定位装置设于母板基座上端面上，夹具子板上端面设有多个垫高块，用于放置切割组件安装座，夹具子板上端面外沿还设有多个压板组件，用于固定切割组件安装座。

作为一种改进，夹具子板上端面还固设有两个侧挡板，装置使用时两个侧挡板分设于切割组件安装座两对侧或两临侧，用于保证切割组件安装座每次放置时位置统一。

作为一种改进，零点定位装置有8个，均匀分布于母板基座上端面，与之对应夹具子板上设有8个定位销孔，用于和定点定位系统装置进行配合并通过气路结构对夹具子板进行松紧；8个零点定位通过气管和三通进行串联，并最终连接至设于母板基座侧部的减压阀组件。

作为一种改进，减压阀组件上设有润滑油装置。

作为一种改进，多个垫高块的高度为等高，高度误差在0.01mm以内。

作为一种改进，压板组件有7个，包括螺杆和压板，螺杆垂直于板面设于夹具子板上，压板为条形结构，中间设有腰型孔，螺杆顶部穿过腰型孔并设有螺母；装置使用时切割组件安装座设于夹具子板和压板间。

母板基座为实心的立方形座体，采用厚度50mm，材质为45号的钢板制成，能避免长时间操作过程中母板基座产生的变形进而影响精度。本实用新型中的零点定位装置为常见市售产品，型号和厂家在此不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的自动定位装夹装置采用一套独特的结构，使得实际加工的时候只需进行夹具子板更换，可大幅节省准备时间，同时产品加工的质量一致性又得到有效提升。

附图说明