[实用新型]一种用于改性母粒的高效生产设备

说明书

一种用于改性母粒的高效生产设备，包括搅拌箱、卸料斗、封堵机构、搅拌机构、和进料斗；卸料斗位于出料口的下端；搅拌机构设置有两组，两组搅拌机构分别设置在第一搅拌舱和第二搅拌舱内；搅拌箱上设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动装置；封堵机构包括封堵板、连接杆、滑块、和第一气缸；第一气缸和滑块均设置在搅拌箱上，第一气缸的输送端与连接杆的一端连接；连接杆滑动设置在滑块上；连接杆的另一端与封堵板连接；封堵板与搅拌箱滑动连接，且封堵板位于出料口处。本实用新型使用第一搅拌叶和第二搅拌叶使物料能够充分搅拌，当第二搅拌舱内的物料排出后，第一搅拌舱内的物料搅拌完成，可以继续卸料，以此循环，从而能够提高搅拌箱的出料效率。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，尤其涉及一种用于改性母粒的高效生产设备。

背景技术

母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。

母粒在加工时需要先将多种原料放入原料混合设备进行混合搅拌，而现有的混合搅拌设备的混合效率差，且容易出现搅拌不均匀的现象，严重影响后加工的效率，以及成品的品质。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于改性母粒的高效生产设备，使用第一搅拌叶和第二搅拌叶使物料能够充分搅拌，当第二搅拌舱内的物料排出后，第一搅拌舱内的物料搅拌完成，可以继续卸料，以此循环，从而能够提高搅拌箱的出料效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于改性母粒的高效生产设备，包括搅拌箱、卸料斗、封堵机构、搅拌机构、和进料斗；

卸料斗和进料斗均设置在搅拌箱上；搅拌箱上设置有出料口、第一搅拌舱和第二搅拌舱；出料口设置有两个，且两个出料口分别与第一搅拌舱和第二搅拌舱连通；卸料斗位于出料口的下端；搅拌机构设置有两组，两组搅拌机构分别设置在第一搅拌舱和第二搅拌舱内；搅拌箱上设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动装置；封堵机构设置有两组，两组封堵机构分别位于两个出料口处，封堵机构包括封堵板、连接杆、滑块、和第一气缸；第一气缸和滑块均设置在搅拌箱上，第一气缸的输送端与连接杆的一端连接；连接杆滑动设置在滑块上；连接杆的另一端与封堵板连接；封堵板与搅拌箱滑动连接，且封堵板位于出料口处。

优选的，搅拌机构包括第一转动轴、第一搅拌叶、第二转动轴和第二搅拌叶；两组搅拌机构的第一转动轴和第二转动轴均转动设置在搅拌箱上；第一搅拌叶设置在第一转动轴上；第二搅拌叶设置在第二转动轴上；一组搅拌机构的第一搅拌叶和第二搅拌叶均位于第一搅拌舱内；另一组搅拌机构的第一搅拌叶和第二搅拌叶均位于第二搅拌舱内。

优选的，驱动装置包括第一电机、第二电机和驱动机构；第一电机和第二电机均设置在搅拌箱上；第一电机的输出端与位于第一搅拌舱内的第一转动轴连接；第二电机的输出端与位于第二搅拌舱内的第二转动轴连接；驱动机构包括第三电机、主动齿轮和从动齿轮；第三电机设置在搅拌箱上，第三电机的输出端与主动齿轮连接；从动齿轮设置有两个；主动齿轮与两个从动齿轮均啮合连接；两个从动齿轮分别设置在位于第一搅拌舱内的第二转动轴上和位于第二搅拌舱内的第一转动轴上。

优选的，搅拌箱上设置有安装架；安装架设置有两个；两个安装架分别位于两个出料口处；封堵板滑动设置在安装架处。