[实用新型]一种自动喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种自动喷漆装置，包括工作台及设置于工作台上的转盘、第一立柱、第二立柱和第三立柱；所述第二立柱的上端水平地设有转台，所述转台上竖直地设有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆上连接有隔离盘，第二气缸的活塞杆上连接有夹爪气缸；所述转台上还竖直地设有转轴，所述第三立柱上水平地设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设有套环，所述套环套设于转轴上；所述工作台上还设有转盘，所述转盘位于隔离盘的正下方；所述夹爪气缸的正下方设置有工件放置座；所述第一立柱上设有可自动对工件喷漆的喷头；本实用新型所述的自动喷漆装置通过自动上料、自动喷漆、自动取出，不仅效率高、喷漆质量可控，同时节省了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，尤其是一种喷漆效率高、喷漆质量可控的自动喷漆装置。

背景技术

当零件生产出来后，往往需要进行喷漆处理，现有的零件喷漆方式，通常是通过人工喷漆，不仅效率低喷漆、质量难以保证，且危害喷漆工人的身体健康。

为此，我们研发了一种喷漆效率高、喷漆质量可控的自动喷漆装置。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种喷漆效率高、喷漆质量可控的自动喷漆装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动喷漆装置，包括工作台以及间隔设置于工作台上的第一立柱、第二立柱和第三立柱；所述第一立柱和第三立柱分别位于第二立柱的两侧；所述第二立柱的上端水平地设有转台，所述转台上表面的两侧分别竖直地设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆分别穿过转台，第一气缸的活塞杆的下方连接有水平的隔离盘，第二气缸的活塞杆的下方连接有竖直的夹爪气缸；所述转台上还竖直地设有转轴，所述转轴位于第二气缸的一侧，所述第三立柱上水平地设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设有套环，所述套环套设于转轴上；所述第二立柱与第一立柱之间还设有转盘，所述转盘位于隔离盘的正下方；所述夹爪气缸的正下方设置有工件放置座，所述夹爪气缸可抓取工件并可移动至转盘的正上方；所述第一立柱上设有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头可对工件的外侧壁的进行喷漆，所述第二喷头可对工件的内侧壁进行喷漆。

优选地，所述第三立柱的一侧水平地设有导轨，所述工件放置座设置于导轨上的滑块上，所述导轨的一侧水平地设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆与滑块连接。

优选地，所述转台呈扇形。

优选地，所述第一喷头位于第二喷头的上方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的自动喷漆装置通过自动上料、自动喷漆、自动取出，不仅效率高、喷漆质量可控，同时节省了人工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型所述的自动喷漆装置的示意图；

图2为本实用新型所述的自动喷漆装置对工件进行喷漆时的示意图；

图3为本实用新型所述的工件的放大示意图；

其中：1、工作台；2、第一立柱；3、第二立柱；4、第三立柱；5、导轨；6、转盘；7、第一气缸；8、第二气缸；9、夹爪气缸；10、第三气缸；11、第四气缸；12、工件；21、第一喷头；22、第二喷头；31、转台；32、转轴；71、隔离盘；51、滑块；101、套环；111、工件放置座；121、环形凸起。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。