[实用新型]一种复合增光膜及背光模组

说明书

一种复合增光膜及背光模组，涉及液晶显示技术领域，所采用的技术方案包括透明膜层，以及分别设置在所述透明膜层上下表面的聚光层和雾化层，所述聚光层包括依次排列的多个V‑cut聚光结构。本实用新型采用单一层的结构设计，利用聚光层的锯齿状折射面可达到增光的功效，利用雾化层的大小不一的第一凸半球型结构使光产生光绕射，达到雾化扩散效果，并在V‑cut聚光结构上精密贴合偏光增亮膜，使其偏光增亮膜的反射光通过V‑cut聚光结构再次反射使其亮度增加。与目前的背光模组相比，本实用新型能明显提升产品良率，应用简便，更能减少偏光增亮膜与LCD下偏光膜贴合制造时造成的严重不良损耗，从而能大幅降低成本并且能提升作业品质。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种复合增光膜及背光模组。

背景技术

目前液晶显示器（TFT-LCD）主要由液晶面板及背光模组所组成。传统的背光模组的结构如图3所示，该背光模组包括原有导光板10，所述原有导光板10的底面设置有反射膜110，原有导光板10的入光面设置有LED光源，导光板10的出光面上设置有一层下扩散膜11，在下扩散膜11上分别设置一层下增亮膜12和一层上增亮膜13，并在LCD面板15的下偏光片上贴合原有偏光增亮膜14。现有结构的背光模组需要使用较多的光学膜片叠加，其制备工艺复杂且损耗浪费大，成本较高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合增光膜及背光模组，旨在解决现有背光模组需要使用较多的光学膜片叠加组成，导致其结构复杂、损耗较大、成本较高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种复合增光膜，包括透明膜层，以及分别设置在所述透明膜层上下表面的聚光层和雾化层，所述聚光层包括依次排列的多个V-cut聚光结构。

优选地，相邻V-cut聚光结构的间距为18-28微米。

优选地，所述V-cut聚光结构的高度为9-14微米。

优选地，所述雾化层包括多个排列不均的第一凸半球型结构。

优选地，所述第一凸半球型结构的直径为15-30微米。

优选地，所述透明膜层的厚度为25-250微米。

优选地，还包括设置在所述聚光层上的偏光增亮膜。

优选地，所述偏光增亮膜上设置有多个排列不均的第二凸半球型结构。

优选地，所述雾化层、透明膜层以及聚光层一体成型。

一种背光模组，其特征在于，包括导光板，以及设置在所述导光板上的复合增光膜。

有益效果：本实用新型采用单一层的结构设计，利用聚光层的锯齿状折射面可达到增光的功效，利用雾化层的大小不一的第一凸半球型结构使光产生光绕射，达到雾化扩散效果，并在V-cut聚光结构上精密贴合偏光增亮膜，使其偏光增亮膜的反射光通过V-cut聚光结构再次反射使其亮度增加。与现有的背光模组相比，本实用新型能明显提升产品良率，应用简便，更能减少偏光增亮膜与LCD下偏光膜贴合制造时造成的严重不良损耗，从而能大幅降低成本并且能提升作业品质。

附图说明

图1本实用新型中复合增光膜的第一结构示意图。

图2为本实用新型中复合增光膜的第二结构示意图。

图3为现有技术中背光模组的结构示意图。

附图标记：01-透明膜层，02-聚光层，03-雾化层，04-偏光增亮膜，05-第二凸半球型结构，10-原有导光板，11-扩散膜，110-反射膜，12-下增亮膜，13-上增亮膜，14-原有偏光增亮膜，15-LCD面板。

具体实施方式