[实用新型]一种可加快冷却成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可加快冷却成型的注塑模具，属于注塑模具技术领域，一种可加快冷却成型的注塑模具，包括模具拉伸块，模具拉伸块的内部开设有拉伸槽，拉伸槽的内部套接有滑动块，滑动块的左端固定连接有推进杆，推进杆的顶端固定连接有密封橡胶块，模具拉伸块的右侧固定连接有第一模具板，第一模具板的左侧设有空腔，第一模具板的左端固定插接有冷却片，第一模具板的右端开设有的通风孔，第一模具板才右端搭接有推件板，推件板的右端搭接有第二模具板，可以利用脱件时空腔扩大形成的吸引力，吸收模具周边的冷空气对模具内部进行降温，同时合模时排出内部的热空气，可加快注塑过程的冷却效率，增强产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种可加快冷却成型的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具降温能力较弱，模具温度过高，容易粘模，还会在塑件局部地方出现明显的亮斑，同时会使熔体发生热分解，制品出来以后在空气中收缩率增大，产品尺寸会变小。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可加快冷却成型的注塑模具，它可以利用脱件时空腔扩大形成的吸引力，吸收模具周边的冷空气对模具内部进行降温，同时合模时排出内部的热空气，可加快注塑过程的冷却效率，增强产品的生产质量。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可加快冷却成型的注塑模具，包括模具拉伸块，所述模具拉伸块的内部开设有拉伸槽，所述拉伸槽的内部套接有滑动块，所述滑动块的左端固定连接有推进杆，所述推进杆的顶端固定连接有密封橡胶块，所述模具拉伸块的右侧固定连接有第一模具板，所述第一模具板的左侧设有空腔，所述第一模具板的左端固定插接有冷却片，所述第一模具板的右端开设有的通风孔，所述第一模具板才右端搭接有推件板，推件板的右端搭接有第二模具板，所述第二模具板的左侧中部固定连接有凸模注塑模块，可以利用脱件时空腔扩大形成的吸引力，吸收模具周边的冷空气对模具内部进行降温，同时合模时排出内部的热空气，可加快注塑过程的冷却效率，增强产品的生产质量。

进一步的，所述通风孔的左端设有空腔，所述通风孔的远离空腔端位于模具拉伸块的前后外表面，增加通风面积，加快散热过程。

进一步的，所述冷却片在左半部位于空腔的内部，且冷却片在右半部位于第一模具板的内部，所述第一模具板的材质为铜，所述第一模具板的长度与空腔的宽度相匹配，增加散热面积，加快热传导速率，便于充分散热，。

进一步的，所述推件板的上下端均固定连接有定距螺钉，所述定距螺钉的外部套接有拉板，便于自动脱模，简化操作人员的操作过程。

进一步的，所述模具拉伸块、第一模具板和推件板的下端均开设有限位孔，所述第二模具板的底部固定连接有导轨，简化了合模时的定位过程，提高了设备运行的稳定性。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）可以利用脱件时空腔扩大形成的吸引力，吸收模具周边的冷空气对模具内部进行降温，同时合模时排出内部的热空气，可加快注塑过程的冷却效率，增强产品的生产质量。

（2）通风孔的左端设有空腔，通风孔的远离空腔端位于模具拉伸块的前后外表面，增加通风面积，加快散热过程。