[实用新型]一种排插铜件

说明书

本实用新型涉及一种排插铜件，用于安装在排插壳体内，包括两极铜件与接地铜件，其中两极铜件包括第一铜件与第二铜件，所述排插铜件设置为连贯一体冲压成型，无焊接的平面，其端点处设置安装片与安装孔，所述两极铜件设置插座孔，插座孔内包含第一夹持片，所述插座孔与第一夹持片为无废料冲压成型，所述接地铜件设置第二夹持片，所述第二夹持片为冲压成型。所述排插壳体内还设置插座安装板，所述插座安装板设置限位条与定位销，所述两极铜件设置定位孔，所述定位销与定位孔配合。本实用新型的排插铜件设置为连贯一体冲压成型的设计，减少了成型以及安装的成本，能适应各种有无开关的排插，减少了废料产生。

技术领域

本实用新型涉及一种排插铜件，属于排插技术领域。

背景技术

排插，即带线多位插座，可以连接一个以上的电源插头，既节省了空间又节省了线路，属于日常生活中不可缺少的设备。

目前，现有的排插，一般其内部结构由多组铜件以及多组导线组成，其结构复杂，往往要经过多道工艺加工成型，并由多道安装工序安装完成，再者，当排插设置有无开关时，其铜件或接线处的结构往往设置成不同，结构多样增加了生产成本，其铜件的加工往往造成较多废料，传统的排插其内部常常充满多条导线，结构复杂。因此传统的排插存在许多缺陷，其结构有待于进一步改进和完善。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供了一种连贯一体的排插铜件。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种排插铜件，用于安装在排插壳体内，包括两极铜件与接地铜件，其中两极铜件包括第一铜件与第二铜件，所述排插铜件设置为连贯一体冲压成型，无焊接的平面，其端点处设置安装片与安装孔，所述两极铜件设置插座孔，插座孔内包含第一夹持片，所述插座孔与第一夹持片为无废料冲压成型，所述接地铜件设置第二夹持片，所述第二夹持片为冲压成型。所述排插铜件设置为一体式的结构，取代了传统的排插其内部的多条导线，避免了导线凌乱的问题，并使得安装步骤简便。所述排插铜件设置安装片与安装孔既可用于开关安装又可用于端子安装，连接导线可以插入安装孔也可用铁扣固定，所述第一铜件设置为双安装片安装孔，用于适应不同位置接线的开关或端子。所述两极铜件的插座孔设置为无废料冲压成型，在生产铜件的过程中，只产生少许孔处的废料，所述第一夹持片用于夹持插头的两极金属件，所述接地铜件设置第二夹持片为冲压成型，用于夹持插头的接地金属件，其展开形状与接地铜件主体平行，故产生较少废料。

进一步的，所述排插壳体内还设置插座安装板，所述插座安装板设置限位条与定位销，所述两极铜件设置定位孔，所述定位销与定位孔配合。定位销与定位孔的设定限定了两极铜件的位置，将两极铜件位置固定。限位条的设定，进一步的限定两极铜件的位置，并阻隔了不同极的两极铜件，使两者不至于碰撞，避免了短路的发生。

进一步的，所述排插壳体内还设置插座底板，所述两极铜件安装于插座底板上方，所述两极铜件位于插座安装板的下方，所述接地铜件安装于插座底板下方。所述插座安装板设置接地线套筒，所述接地线套筒穿过插座底板，其形状中空，并与所述第二夹持片配合。插座安装板与插座底板将两极铜件夹持在中间，更进一步固定两极铜件的位置。插座底板阻隔接地铜件与两极铜件，使两者不至于碰撞，接地线套筒用于固定接地铜件的位置。

进一步的，所述排插壳体包括面壳、上底壳以及下底壳，上底壳与下底壳拼接成一体与面壳配合。所述排插壳体内还设置插座面板，所述排插面壳设置开孔，所述插座面板穿过开孔嵌入面壳。方便用户使用。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的排插铜件设置为连贯一体冲压成型的设计，减少了成型以及安装的成本，能适应各种有无开关的排插，减少了废料产生。

附图说明