[实用新型]一种高强度抗变形的铝合金型材

说明书

本实用新型公开了一种高强度抗变形的铝合金型材，涉及铝合金型材技术领域，为解决现有铝合金型材强度不够，使用时不能承受过大的重量，而铝合金型材在使用时一般都是通过切割进行装配，而在切割尺寸错误后，铝合金型材的长度不够时，铝合金型材无法互相连接，从而使得铝合金型材在长度不适合时只能报废的问题。所述型材本体的内部开设有中空槽，所述中空槽的内部设置有三角加强筋，且三角加强筋设置有四个，四个所述三角加强筋分别固定连接在中空槽的上方、下方和两侧内壁，所述型材本体的外部固定设置有加强管，所述加强管的上端面、下端面和两侧端面均开设有插接槽，所述插接槽的下方内壁开设有定位槽，且定位槽分别设置有两个。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材技术领域，具体为一种高强度抗变形的铝合金型材。

背景技术

近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，铝合金型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝合金型材被广泛的应用在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修等诸多行业。

现有铝合金型材强度不够，使用时不能承受过大的重量，而铝合金型材在使用时一般都是通过切割进行装配，而在切割尺寸错误后，铝合金型材的长度不够时，铝合金型材无法互相连接，从而使得铝合金型材在长度不适合时只能报废；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高强度抗变形的铝合金型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度抗变形的铝合金型材，以解决上述背景技术中提出的现有铝合金型材强度不够，使用时不能承受过大的重量，而铝合金型材在使用时一般都是通过切割进行装配，而在切割尺寸错误后，铝合金型材的长度不够时，铝合金型材无法互相连接，从而使得铝合金型材在长度不适合时只能报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗变形的铝合金型材，包括型材本体，所述型材本体的内部开设有中空槽，所述中空槽的内部设置有三角加强筋，且三角加强筋设置有四个，四个所述三角加强筋分别固定连接在中空槽的上方、下方和两侧内壁，所述型材本体的外部固定设置有加强管，所述加强管的上端面、下端面和两侧端面均开设有插接槽，所述插接槽的下方内壁开设有定位槽，且定位槽分别设置有两个，两个所述定位槽的下方内壁均开设有定位螺纹孔，且定位螺纹孔设置有四个，所述插接槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的外壁与插接槽的内壁贴合且滑动连接，所述滑动座的内部设置有定位机构。

优选的，所述定位机构由通槽、定位插槽、定位插块、通孔和固定螺丝组成，所述通槽设置有两个，两个所述通槽分别开设在滑动座的内部，所述定位插槽设置有两个，两个所述定位插槽均位于通槽之间，所述定位插块设置有两个，两个所述定位插块均插接在通槽的内部，且定位插块的一端通过通槽延伸至定位槽的内部，所述通孔设置有四个，四个所述通孔分别开设在定位插块的内部，所述固定螺丝设置有四个，四个所述固定螺丝均插接在通孔的内部。

优选的，所述定位插块的外壁均与通槽和定位槽的内壁贴合且滑动连接，所述固定螺丝的一端与定位螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述通孔的上方开设有沉头孔，且沉头孔的内部与通孔的内部互相贯通，所述通槽与定位插槽的上方均开设有摆放槽，所述定位插块的上方固定设置有限位块，所述限位块位于摆放槽的内部。

优选的，所述定位插槽与通槽的尺寸相同。

优选的，所述滑动座的长度与型材本体的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在型材本体内部的中空槽内设置有三角加强筋，由于三角形具有很好的稳固性，从而通过在中空槽的上方、下方和两侧内壁均固定设置有三角加强筋，通过三角加强筋对型材本体进行支撑和加固，使得型材本体的强度更高，避免型材本体在使用时由于强度不够而发生折弯，而通过在型材本体的外壁固定设置有加强管，从而通过加强管和三角加强筋的双重加固使得型材本体的强度更高。