[实用新型]一种多次顶出的注塑模具

说明书

本实用新型公开一种多次顶出的注塑模具，包括定模框、定模仁、动模框和动模仁，所述定模仁设置在所述定模框中，所述动模仁活动设置在所述动模框中，所述动模框上设置有用于将所述动模仁顶出所述动模框的第一顶出机构，所述动模仁的内部设置有用于顶出所述动模仁上零件的第二顶出机构，所述动模框上设置有用于防止所述动模仁顶出所述动模框后下倾的导向结构。本实用新型的结构简单，运行平稳，安全可靠；解决了因塑料零件在动模侧存在大面积倒扣结构，模具上动模侧内滑块抽芯区域大而导致动模仁模具强度受到严重影响的问题；避免了模具在实际生产中动模仁出现开裂、变形以及在生产时由于内滑块的成型面积过大，而导致的塑料零件存在飞边的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种多次顶出的注塑模具。

背景技术

随着汽车行业的不断发展，零件的成本控制要求也越来越高，为了降低零部件的成本，在零件的设计过程中，通常在单个零部件上要实现多种固定功能，导致零件的倒扣位置增多，对注塑模具的设计形成了更大的考验。产品结构由于安装结构需求，在出模方向上存在大面积的倒扣；通常情况下，动模侧在出模方向上存在倒扣，模具设计会采用动模内滑块实现零件的顺利脱模，当倒扣面积太大时，模具的内滑块也会相应的变大，导致在实际的生产过程中，塑料制品上会存在飞边，主要形成原因是由于大面积的内滑块，导致了模具上动模侧内抽芯区域大，从而降低了模具的强度，还有的动模仁出现了开裂的问题，导致模具无法正常生产。这时就需要一种在不改变零件的装配方式，既能顺利完成零件的正常出模，又能保证模具的强度，并且运行安全可靠的模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多次顶出的注塑模具，解决了因塑料零件在动模侧存在大面积倒扣结构，模具上动模侧内滑块抽芯区域大而导致动模仁模具强度受影响的问题；避免了模具在实际生产中动模仁出现开裂、变形以及在生产时由于内滑块的成型面积过大，而导致的塑料零件存在飞边的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种多次顶出的注塑模具，其特征在于，包括定模框、定模仁、动模框和动模仁，所述定模仁设置在所述定模框中，所述动模仁活动设置在所述动模框中，所述动模框上设置有用于将所述动模仁顶出所述动模框的第一顶出机构，所述动模仁的内部设置有用于顶出所述动模仁上零件的第二顶出机构，所述动模框上设置有用于防止所述动模仁顶出所述动模框后下倾的导向结构。具体地，开模后先通过第一顶出机构将动模仁和动模仁上的塑料零件从动模框中顶出，然后再通过设置在动模仁内部的第二顶出机构将附着于所述动模仁上的塑料零件从动模仁上顶出与动模仁脱离，可得到所需要的零件。本实用新型的注塑模具，通过采用多次顶出机构，解决了产品存在大面积倒扣不易出模的问题，且将所述第二顶出机构设置在所述动模仁内部有效的节省了模具结构的空间，同时在所述动模仁内部设置第二顶出机构避免了大面积内滑块的使用，从而避免了因内滑块太大造成动模仁内部抽芯区域大，而引起模具强度差、变形及模具开裂的问题。