[实用新型]一种模具钢生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种模具钢生产用打磨装置，包括壳体，所述壳体底部的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有活动块，所述活动块的两侧均活动连接有活动杆，活动杆的外侧活动连接有固定杆。本实用新型将需要打磨的模具钢放置在壳体顶部的中轴处，然后通过第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行移动，螺纹套带动活动块进行移动，活动块带动活动杆进行移动，活动杆带动固定杆进行移动，固定杆带动半齿轮进行转动，半齿轮带动齿板进行移动，齿板带动固定板进行移动，固定板带动夹板进行移动，对模具钢进行固定。

技术领域

本实用新型涉及模具钢生产技术领域，具体为一种模具钢生产用打磨装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机和电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，在模具钢加工时需要对其进行打磨，但是现有的打磨装置不方便对模具钢进行固定，造成模具钢在打磨时容易偏移，不仅影响打磨效果，而且会降低工作效率，为此，我们提出一种模具钢生产用打磨装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具钢生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢生产用打磨装置，包括壳体，所述壳体底部的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有活动块，所述活动块的两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有半齿轮，所述半齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的顶部，所述固定板内侧的顶部固定连接有夹板，所述壳体顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨片。

优选的，所述螺纹套的背面固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与底部均与壳体固定连接。

优选的，所述固定板内腔的中轴处滑动连接有固定柱，且固定柱的外侧与壳体固定连接。

优选的，所述半齿轮的内腔套接有活动轴，所述活动轴表面的后侧活动连接有轴承，所述轴承的背面与壳体固定连接。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具钢生产用打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型将需要打磨的模具钢放置在壳体顶部的中轴处，然后通过第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行移动，螺纹套带动活动块进行移动，活动块带动活动杆进行移动，活动杆带动固定杆进行移动，固定杆带动半齿轮进行转动，半齿轮带动齿板进行移动，齿板带动固定板进行移动，固定板带动夹板进行移动，对模具钢进行固定，固定后通过气缸带动顶板进行移动，顶板带动第二电机进行移动，第二电机带动打磨片进行移动，当打磨片移动至工作位置后，通过第二电机带动打磨片进行转动，对模具钢进行打磨，解决了现有的打磨装置不方便对模具钢进行固定，造成模具钢在打磨时容易偏移，不仅影响打磨效果，而且会降低工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置滑套与滑杆，稳定了螺纹套的工作，对螺纹套进行了平衡支撑，避免了螺纹套工作时不稳定，通过设置固定柱，稳定了固定板的工作，对固定板进行了平衡支撑，避免了固定板无法进行工作，通过设置轴承与活动轴，稳定了半齿轮的工作，对半齿轮进行了限位，避免了半齿轮工作时不稳定。

附图说明