[实用新型]一种挤出专用温控装置

说明书

本实用新型涉及温控技术领域，且公开了一种挤出专用温控装置，包括冷却器，所述冷却器的内底壁和内顶壁固定连接有冷却风扇，所述冷却器的内部设有一次降温管，所述一次降温管的右端设有进水管，所述进水管的右侧设有水箱，所述进水管的右端连通有抽水管，所述水箱的顶部固定连接有橡胶挤出机，所述一次降温管的左端设有第一导流管。该挤出专用温控装置，通过设置一次降温管、二次降温管、换热管、水泵和冷却风扇，一次降温管和二次降温管增加了水的行程和暴露在外界的面积，即使得水冷却的时间增加了，相比于传统自然风冷，换热管增加了水与铜片的接触面积和时间，解决了当前橡胶挤出机出料管残留的橡胶冷却速率缓慢，耽误生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及温控技术领域，具体为一种挤出专用温控装置。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。

由于橡胶挤出机在挤出橡胶后，其送料螺杆需要复位进行下一次送料，但是为了防止挤出机出料管内残留的熔融状橡胶回流，需要等待这部分的橡胶冷却凝固后，才可复位送料螺杆，由于当前的冷却方式为自然风冷，且这部分的橡胶位于管道内部，冷却效率低下，耗时较长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出专用温控装置，具备使出料管在停止出料后保持恒温，快速冷却的优点，解决了当前橡胶挤出机出料管残留的橡胶冷却速率缓慢，耽误生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述使出料管在停止出料后保持恒温，快速冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出专用温控装置，包括冷却器，所述冷却器的内底壁和内顶壁固定连接有冷却风扇，所述冷却器的内部设有一次降温管，所述一次降温管的右端设有进水管，所述进水管的右侧设有水箱，所述进水管的右端连通有抽水管，所述水箱的顶部固定连接有橡胶挤出机，所述一次降温管的左端设有第一导流管，所述第一导流管的左端连通有换热管。

所述橡胶挤出机的出料管上设有铜片，所述冷却器的内部设有二次降温管，所述二次降温管的右端设有出水管，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通管有回流管，所述水泵的输入端与出水管远离二次降温管的一端连通，所述二次降温管的左端设有第二导流管，所述第二导流管的侧表面与冷却器的左侧内壁固定连接，所述第二导流管的左端与换热管远离第一导流管的一端连通，所述橡胶挤出机的底部固定连接有支脚。

优选的，所述抽水管呈“L”形，所述抽水管远离进水管的一端延伸至水箱的内底壁。

优选的，所述水箱的底部连通有排水管，所述排水管上设有阀门，所述水箱的正面连通有加水管。

优选的，所述二次降温管的规格与一次降温管的规格相同，且所述二次降温管与一次降温管均位于两个所述冷却风扇之间。

优选的，所述回流管呈“L”形，所述回流管远离水泵的一端延伸至水箱的内底壁。

优选的，所述冷却器的正面和背面均开设有通风孔，所述通风孔数量若干。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出专用温控装置，具备以下有益效果：

该挤出专用温控装置，通过设置一次降温管、二次降温管、换热管、水泵和冷却风扇，一次降温管和二次降温管增加了水的行程和暴露在外界的面积，即使得水冷却的时间增加了，相比于传统自然风冷，换热管增加了水与铜片的接触面积和时间，最大化的带走热量，解决了当前橡胶挤出机出料管残留的橡胶冷却速率缓慢，耽误生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖面图；

图2为本实用新型的冷却器俯视结构剖面图；