[实用新型]一种制膜厂房

说明书

本实用新型涉及一种制膜厂房，包括厂房本体，所述厂房本体内设置有第一腔室与第二腔室，所述第一腔室与第二腔室相通，所述第二腔室为制膜室，所述第一腔室为收料室，所述第一腔室内设置有收卷机，所述第二腔室内设置有吹膜机、第一挤出机、第二挤出机以及第三挤出机，所述第一挤出机、第二挤出机以及第三挤出围绕所述吹膜机设置。本实用新型中将厂房本体分为第一腔室和第二腔室，第一腔室用于安置收卷机将制成的膜进行回收，第二腔室用于制膜，将两个腔室进行分开设置，避免高温在收卷过程中造成影响。

技术领域

本实用新型涉及厂房结构技术领域，具体涉及一种制膜厂房。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，而目前吹膜机大多数都是组合式形成吹膜机组，包括了挤出机、吹膜机、收卷机等等，但是目前在使用过程中，大多数都是直接将吹膜机组放置在室内使用，放置方式十分杂乱，不利于维护和维修，也存在一些散热问题。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种合理布局的制膜厂房，从而解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种制膜厂房，包括厂房本体，所述厂房本体内设置有第一腔室与第二腔室，所述第一腔室与第二腔室相通，所述第二腔室为制膜室，所述第一腔室为收料室，所述第一腔室内设置有收卷机，所述第二腔室内设置有吹膜机、第一挤出机、第二挤出机以及第三挤出机，所述第一挤出机、第二挤出机以及第三挤出围绕所述吹膜机设置。

上述技术方案中，由于吹膜机和挤出机在工作时，会产生大量的热量，因此将厂房分为第一腔室和第二腔室，第一腔室用于安置收卷机将制成的膜进行回收，第二腔室用于制膜，将两个腔室进行分开设置，避免高温在收卷过程中造成影响。

本实用新型进一步设置：所述第一腔室内还设置有控制收卷机的中心控制柜，所述第二腔室内还设置有用于控制第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机以及吹膜机的主机控制柜，所述第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的侧边还设置有出水口。

上述技术方案中分别用不同的控制柜控制不同的设备进行控制。

本实用新型进一步设置：所述第一挤出机与所述第三挤出机相对设置，所述第二挤出机位于远离所述收卷机的一侧。

本实用新型进一步设置：所述第二腔室与所述厂房本体之间形成有散热通道，所述散热通道沿竖直方向设置，且延伸至厂房本体外。

上述技术方案中通过设置散热通道将第二腔室内的热量排出至产房外部，其原理在于在于热量会上风至高处。

本实用新型进一步设置：所述散热通道的外部设置有散热风扇。

上述技术方案中在散热通道的末端设置散热风扇加强散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

附图标记：100、第一腔室；200、第二腔室；1、收卷机；2、吹膜机；3、第一挤出机；4、第二挤出机；5、第三挤出机；6、主机控制柜；7、中心控制柜；8、散热通道；9、散热风扇；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。