[实用新型]一种二氧化硅制备设备

说明书

本实用新型公开了一种二氧化硅制备设备，包括反应箱，所述反应箱顶部两端固定设置有储料箱与储液箱。本实用新型通过设置有固定杆、搅拌叶、加热丝与安装槽，通过启动伺服电机带动固定杆旋转，从而带动固定杆表面的搅拌叶进行搅拌，由于加热丝是设置在搅拌叶内部的安装槽内，从而使得热量可以对硅和盐酸进行由内向外的加热，同时在搅拌叶的配合下有效的加快了反应的效率；蒸汽通过气管送至到送气腔内部，然后通过第一导气口喷出，同时蒸汽通过气管送至到空心槽内部，通过第二导气口均匀喷出，对三氯化硅底部进行全方位蒸馏，这样有效的实现了对整体分散喷出的效果，使得三氯化硅每个位置都能进行蒸馏，从而蒸馏提取的效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种二氧化硅制备设备。

背景技术

二氧化硅的化学式为SiO2。二氧化硅有晶态和无定形两种形态。自然界中存在的二氧化硅如石英、石英砂等统称硅石。纯石英为无色晶体，大而透明的棱柱状石英晶体叫做水晶，含微量杂质而呈紫色的叫紫水晶，浅黄、金黄和褐色的称烟水晶。玉髓、玛瑙和碧玉都是含有杂质的有色石英晶体。沙子是混有杂质的石英细粒。蛋白石、硅藻土则是无定形二氧化硅。二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等。现有技术中的二氧化硅制备设备，在进行反应时都是将硅与盐酸放在一起自行反应，这样反应的速度较为缓慢，同时大多二氧化硅制备设备，在进行蒸馏时，无法将蒸汽均匀的喷出，对反应后的三氯化硅进行全方位蒸馏。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种二氧化硅制备设备，有效的解决了反应的速度较为缓慢与无法将蒸汽均匀的喷出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括反应箱，所述反应箱顶部两端固定设置有储料箱与储液箱，所述储料箱与储液箱和反应箱之间通过送料管连通，所述反应箱顶部中间位置固定安装有伺服电机，所述反应箱内部中间位置转动设置有固定杆，所述固定杆外侧固定安装有搅拌叶，所述反应箱底部固定安装有蒸馏箱，所述蒸馏箱顶部一侧开设有排气口，所述蒸馏箱外侧固定设置有蒸汽加热箱，所述蒸馏箱内部中间位置固定设置有集料板，所述蒸馏箱外侧与集料板平齐的位置设置有出料口。

优选的，所述蒸馏箱内侧上方内部开设有送气腔，所述蒸馏箱内壁表面开设有与送气腔连通的第一导气口。

优选的，所述集料板下方固定设置有分流板，所述分流板内侧开设有空心槽，所述分流板表面开设有与空心槽连通的第二导气口。

优选的，所述蒸汽加热箱输出端固定安装有气管，所述气管与送气腔和空心槽连通。

优选的，所述集料板呈倾斜状设置，所述集料板倾斜的角度为25度。

优选的，所述搅拌叶内侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定设置有加热丝。

本实用新型通过设置有固定杆、搅拌叶、加热丝与安装槽，通过启动伺服电机带动固定杆旋转，从而带动固定杆表面的搅拌叶进行搅拌，使得硅和盐酸之间接触的更加全面，这样有效果的加快了硅和盐酸之间的反应，同时通过加热丝对硅和盐酸进行加热，由于加热丝是设置在搅拌叶内部的安装槽内，从而使得热量可以对硅和盐酸进行由内向外的加热，同时在搅拌叶的配合下有效的加快了反应的效率；通过设置有送气腔、空心槽、第一导气口与第二导气口，通过启动蒸汽加热箱，蒸汽通过气管送至到送气腔内部，然后通过第一导气口喷出，这样使得蒸汽均匀喷出，对三氯化硅上表面进行全方位蒸馏，同时蒸汽通过气管送至到空心槽内部，通过第二导气口均匀喷出，对三氯化硅底部进行全方位蒸馏，这样有效的实现了对整体分散喷出的效果，使得三氯化硅每个位置都能进行蒸馏，从而蒸馏提取的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图。