[实用新型]一种灌装机的定量安装结构

说明书

本实用新型公开了一种灌装机的定量安装结构，其包括底板、定量装置及夹持装置；定量装置包括第一安装座、定量组件及托盘，第一安装座设置于底板上，并可沿着底板的长度方向进行位置调节，定量组件设置于第一安装座上，托盘设置于定量组件的顶部，用于放置灌装瓶；夹持装置包括第二安装座、安装杆及夹持组件，第二安装座设置于底板上，并可沿着底板的长度方向进行位置调节，安装杆竖直地设置于第二安装座上，并可相对第二安装座进行升降调节，夹持组件设置于安装杆的顶部，用于夹持灌装瓶的上端。本实用新型不仅安装方便、效率高，而且可以满足灌装机实际使用时的不同需求。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种灌装机的定量安装结构。

背景技术

燕窝生产用的旋转式灌装机通过分瓶器将批量的灌装瓶彼此分开一段间距后逐个带入灌装机转盘的托盘上，由托盘上方的夹持机构将灌装瓶夹住后，灌装机构对灌装瓶进行溶液的灌装。

现有灌装机带称重的托盘和夹持机构分别单独安装于转盘上，由于围绕转盘上需要安装一定数量的托盘和夹持机构，采用分别安装的方式较为麻烦、且安装调试的效率低。同时，托盘和夹持机构均为固定式安装，不能进行移动调节，无法满足灌装机实际使用时的不同需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机的定量安装结构，其不仅安装方便、效率高，而且可以满足灌装机实际使用时的不同需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌装机的定量安装结构，包括底板、定量装置及夹持装置；所述定量装置包括第一安装座、定量组件及托盘，所述第一安装座设置于所述底板上，并可沿着所述底板的长度方向进行位置调节，所述定量组件设置于所述第一安装座上，所述托盘设置于所述定量组件的顶部，用于放置灌装瓶；所述夹持装置包括第二安装座、安装杆及夹持组件，所述第二安装座设置于所述底板上，并可沿着所述底板的长度方向进行位置调节，所述安装杆竖直地设置于所述第二安装座上，并可相对所述第二安装座进行升降调节，所述夹持组件设置于所述安装杆的顶部，用于夹持灌装瓶的上端。

优选地，所述底板上设有沿其长度方向的调节槽，所述安装杆的下端穿过所述调节槽，所述第二安装座与安装杆可拆卸连接在一起。

优选地，所述第二安装座包括第二滑台、第二安装部及夹紧部，所述第二滑台呈凹槽状，其设置于所述底板顶部，所述第二滑台的顶部形成有所述第二安装部，所述第二安装部上设有夹持槽，所述夹持槽的侧壁中设有所述夹紧部，通过所述夹紧部将所述安装杆固定。

优选地，所述安装杆的截面形状为非圆形，所述夹紧部的形状与安装杆的形状相适应，所述第二安装部上设有螺栓和螺母，所述螺栓穿设于所述夹持槽中，通过锁紧螺栓和螺母使所述夹紧部将安装杆固定。

优选地，所述夹持组件包括第三安装座、销轴、第一夹臂、第二夹臂及复位弹簧，所述第三安装座固设于所述安装杆的顶部，所述第一夹臂和第二夹臂分别通过所述销轴铰接于所述第三安装座上，所述第一夹臂和第二夹臂的一端均形成有夹持端，两夹持端可相对张开，在所述第一夹臂和第二夹臂的另一端连接有所述复位弹簧，所述复位弹簧用于使所述第一夹臂和第二夹臂复位，以夹住灌装瓶的上端。

优选地，所述第一安装座包括第一滑台和第一安装部，所述第一滑台呈凹槽状，其设置于所述底板顶部，所述第一滑台的顶部形成有所述第一安装部，所述定量组件设置于所述第一安装部上。

优选地，所述定量组件包括称重传感器、安装块及传力杆，所述称重传感器设于所述第一安装部的顶部，所述安装块设于所述第一安装部上，所述安装块中设有一与所述称重传感器相对应的安装口，所述传力杆设于所述安装口中，且其下端抵接于所述称重传感器顶部，所述托盘设于所述传力杆的顶部。

优选地，所述底板的两端分别设有一固定块，所述固定块上分别连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的端部与所述第一安装座相固接，所述第二螺杆的端部与所述第二安装座相固接。