[实用新型]便于组装的泡沫泵

说明书

本实用新型的便于组装的泡沫泵，包括外壳、按头以及泵主体，按头设有泡沫通道，泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，泡沫通道内设有摩网，泵主体包括固定于外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，气缸与气泵活塞被液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，按头按压时，带动气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动；摩网顶部采用倒圆角设计，液泵室与气泵室的分隔处采用倒圆角设计。本方案通过上述设置，在泡沫泵的多个组件的连接部位采用倒圆角，使配件在装配时便于组装，降低了产品的报废率，简单经济；同时泡沫泵上设置防尘罩，可在不使用时防止按头被按压，避免物料被浪费，保证干净卫生。

技术领域

本实用新型属于泡沫泵领域，尤其涉及便于组装的泡沫泵。

背景技术

泡沫泵是一种能够直接将液体泡沫化的装置，通常应用在洗手液或者液体化妆品中，因其具有多个优点而深受消费者的喜爱，具有广泛的市场,如：1、使用方便：泵头挤出来就是泡沫，省去沾水搓洗起泡的过程。2、用量节省：每次使用是普通液用量的1/2。3、功效加倍：直接起泡，不易掉落，使泡沫中的有效成分得到充分利用，大大提高了清洁、除菌、滋润的效果。

随着科技的发展，生产装配过程越来越自动化，其中在泡沫泵自动化生产装配过程中，常常会出现因孔位不正导致装配困难，甚至严重影响了产品的合格率。因此现在急需一种新的泡沫泵来解决这个问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供便于组装的泡沫泵，包括外壳、设置于外壳顶部的按头以及泵主体，按头设有泡沫通道，泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，泡沫通道内设有用于使泡沫更棉密的摩网，泵主体包括固定于外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，气缸与气泵活塞被液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，按头按压时，带动气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动，泡沫泵设有用于防止按头向下按压的防尘盖；摩网顶部采用倒圆角设计，液泵室与气泵室的分隔处采用倒圆角设计。本方案通过上述设置，在泡沫泵的多个组件的连接部位采用倒圆角，使配件在装配时便于组装，降低了产品的报废率，简单经济；同时泡沫泵上设置防尘罩，可在不使用时防止按头被按压，避免物料被浪费，保证干净卫生。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

便于组装的泡沫泵，包括外壳、设置于所述外壳顶部的按头以及泵主体，所述按头设有泡沫通道，所述泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，所述泡沫通道内设有用于使泡沫更棉密的摩网，所述泵主体包括固定于所述外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，所述气缸与气泵活塞被所述液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，所述按头按压时，带动所述气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动；所述摩网顶部采用倒圆角设计，所述液泵室与气泵室的分隔处采用倒圆角设计。

进一步地，所述液泵活塞组件包括设置于所述气泵活塞且能够沿着所述液泵室内壁移动的液泵套、设置于所述液泵室内底部的摩座、嵌套于所述液泵套内且下端能够沿着所述摩座的内部移动的液泵活塞、套装于所述液泵活塞外部的弹簧以及设置于所述液泵室底部的玻子，所述弹簧上端与所述液泵套的底部抵接，下端与所述摩座的底部连接，所述液泵套、液泵活塞与所述气泵活塞形成气液混合腔，所述液泵室、液泵套、气泵活塞、摩网以及按头依次连通形成所述出液通道。

进一步地，所述气泵活塞上设有若干用于气体进入所述气泵室的气孔，且顶部还设有环形叶片，所述环形叶片采用弹性材料制成，所述环形叶片设有用于阻隔气体从所述气泵室外泄的外环以及防止所述气液混合腔内的液体流入所述气泵室的内环。

进一步地，所述气缸呈倒置的中空阶梯圆筒状，所述气泵室的直径大于所述液泵室的直径，所述液泵室与气泵室的连接端面向所述气泵室的内侧凹陷。

进一步地，所述气泵室的顶部向外延伸一圆环，所述圆环上设有若干组凸出骨位，所述外壳对应所述圆环安装处设有若干限位板，所述限位板的侧面与所述凸出骨位接触以限制所述外壳和气缸之间发生转动，若干所述限位板环形间隔设置于所述外壳内侧。