[实用新型]一种激光切割机的承料平台

说明书

本申请涉及一种激光切割机的承料平台，涉及板材切割的技术领域，其包括沿机台长度方向设置的承接板，承接板设置有两个并且分布在机台长度方向的两侧，承接板上开设有若干插槽，插槽沿承接板的长度方向均匀设置有若干个，两个承接板之间设置有若干插板，插板长度方向垂直于承接板的长度方向设置并且插板的两端分别插入进两个承接板对应的插槽内。本申请具有便于拆卸进而清理渣屑的效果。

技术领域

本申请涉及板材切割的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机的承料平台。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走的一种切割机器。

激光切割机主要包括机床，设置在机床上的横向移动机构，设置在横向移动机构上的纵向移动机构，纵向移动机构上设置有切割头，当激光切割机工作时，横向移动机构和纵向移动机构的驱动切割头在机床表面移动并对放置止在机床表面的板材进行切割。

上述技术方案存在以下缺陷：切割后废屑由于温度较高，部分废屑处于熔融状态会附着在机床表面，随着废屑的冷却，废屑沾附在机床表面，随着激光切割机长时间使用，废屑累积越多从而影响板材放置的平整性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种激光切割机的承料平台，其具有便于拆卸进而清理渣屑的效果。

本申请提供的一种激光切割机的承料平台采用如下的技术方案：

一种激光切割机的承料平台，设置在机台上，包括沿机台长度方向设置的承接板，承接板设置有两个并且分布在机台长度方向的两侧，承接板上开设有若干插槽，插槽沿承接板的长度方向均匀设置有若干个，两个承接板之间设置有若干插板，插板长度方向垂直于承接板的长度方向设置并且插板的两端分别插入两个承接板对应的插槽内。

通过采用上述技术方案，当插板同时插入进两个承接板的插槽内后，插板被承接板所固定，从而提高了插板安装的稳定性，进而工作人员可以在插板的上方放置待切割的板材。板材在切割时产生的渣屑大部分从插板之间的空隙掉落，少部分与插板接触；当插板长时间使用后部分熔融状的渣屑冷却后凝结在插板上，此时工作人员可以将插板从承接板上拆除，从而方便了工作人员对插板的打磨清理或者更换，从而提高了承料平台进行维护时的便捷性。

优选的，所述承接板上方设置有用于对插板进行固定的固定组件，固定组件包括沿承接板长度方向设置的扣合件，扣合件朝向承接板的一面开设有容纳承接板的容纳槽，容纳槽平行于扣合件长度方向的侧壁上沿容纳槽长度方向开设有若干工作孔，工作孔内设置有一翘板，翘板与工作孔转动连接，并且翘板与工作孔的转动轴平行于容纳槽长度方向设置，翘板的一端固接有一卡块，对应承接板上开设有与卡块相互卡位的卡槽。翘板与工作孔侧壁的转动轴上套设有一扭簧，扭簧的一端与翘板固接，另一端与工作孔内部固接，扭簧自然状态下驱使卡块卡入卡槽内。

通过采用上述技术方案，当扣合件扣设在承接板上时，卡块在扭簧的作用下转动，并卡入卡槽内，从而通过卡槽与卡块的相互卡位，进而将扣合件固定在承接板上。此时扣合件压靠在插板的上表面，从而将插板固定在插槽内，进而提高了插板固定的稳定性。

优选的，所述卡块朝向容纳槽开口的一侧开设有一斜切角。

通过采用上述技术方案，切角的设置，当扣合件向承接板方向扣设时，斜切角的表面首先与承接板的边沿相互贴靠，并驱动翘板转动，从而方便了卡块在承接板侧壁上的滑移，并方便了卡块滑入进卡槽内与卡槽卡设固定；提高了工作人员安装固定组件的便捷性。

优选的，所述扣合件上表面还设置有卸料辊，卸料辊的转动轴线沿扣合件的长度方向设置，并且扣合件的上表面与插板的上表面齐平。