[实用新型]一种环状结构铸件的充型浇注浇道

说明书

本实用新型提供一种环状结构铸件的充型浇注浇道，包括内芯道、过渡直道和外环道，外环道上设置有断口并且整体为非封闭圆环状结构，内芯道通过过渡直道与断口其中一侧表面连接并且与外环道连通，外环道外表面还设置有定位体。采用本实用新型的技术方案，通过在外环道上设置定位体，能够防止操作人员安装时将其安装方向弄错，保证最终成型的铸件外形与设计时的外形结构一致，在通过该浇道浇注合金液时，使合金液只能沿着外环道内唯一的方向流动，避免合金液在流动过程中出现紊流，使对铸型型腔内各个方向的充型速度、充型流量保持统一或一致，为提升最终成型的铸件质量奠定了基础。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺技术领域，特别是指一种环状结构铸件的充型浇注浇道。

背景技术

在铸造工艺过程中，首先需要制备铸型，铸型上通常设置有多个浇口，尔后，将合金液经有各个浇口分别浇注于铸型内，对于形状复杂的铸件而言，还需要使合金液流经相应的浇注装置，现有技术中，对于环状结构铸件，在浇注合金液的过程中，合金液的流动方向没有统一，容易出现紊流，使对铸型型腔内各个方向的充型速度、充型流量难以统一达到一致，影响了最终成型的铸件质量，此外，浇道一般都是要安装在相应的模具上使用，环状结构铸件的相应浇道一般整体也是环状结构，操作人员安装时容易将安装方向弄错，造成最终成型的铸件外形与设计时的外形结构出现偏差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环状结构铸件的充型浇注浇道。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供了一种环状结构铸件的充型浇注浇道，包括内芯道、过渡直道和外环道，所述外环道上设置有断口并且整体为非封闭圆环状结构，所述内芯道通过过渡直道与所述断口其中一侧表面连接并且与所述外环道连通，所述外环道外表面还设置有定位体。

所述定位体整体为长条形状，并且与所述外环道径向断面共面。

所述定位体数量为2条，2条定位体相互平行。

所述过渡直道长度方向与所述外环道径向之间的倾角为5°。

所述断口宽度为20mm。

所述过渡直道横断面为30mm×100mm。

所述内芯道还通过多根径直道与所述外环道连接并连通，所述径直道长度方向与所述外环道径向一致。

多根径直道以所述外环道圆环中心为旋转中心按圆周阵列均匀布置于所述内芯道上，并且第一根径直道与最后一根径直道对称分布于所述过渡直道的两侧。

所述径直道数量为5根。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过在外环道上设置定位体，能够防止操作人员安装时将其安装方向弄错，保证最终成型的铸件外形与设计时的外形结构一致，在通过该浇道浇注合金液时，合金液依次经过内芯道、过渡直道流入外环道，由于外环道是非封闭的圆环状结构，使合金液只能沿着外环道内唯一的方向流动，避免合金液在流动过程中出现紊流，使对铸型型腔内各个方向的充型速度、充型流量保持统一或一致，为提升最终成型的铸件质量奠定了基础。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-内芯道，2-过渡直道，3-外环道，4-断口，5-定位体，6-径直道。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型提供了一种环状结构铸件的充型浇注浇道，包括内芯道1、过渡直道2和外环道3，外环道3上设置有断口4并且整体为非封闭圆环状结构，内芯道1通过过渡直道2与断口4其中一侧表面连接并且与外环道3连通，外环道3外表面还设置有定位体5。