[实用新型]一种利用真空法对锅炉受热面防腐的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用真空法对锅炉受热面防腐的装置，包括锅炉本体、汽包、过热器、凝汽器和再热器，再热器出口分为两路，其中一路与排气管道a相连，另一路通过中压主气门与中压缸入口相连，所述汽包与过热器之间的管道还与排气管道b相连；所述排气管道a上依次设有再热器出口联箱空气一次门、再热器出口联箱空气二次门、再热器出口联箱空气三次门、再热器排空气门，所述再热器出口联箱空气三次门与再热器排空气门之间的管道与干燥管道的一端相连，所述干燥管道的另一端连接至尾部烟道侧包墙空气二次门与尾部烟道侧包墙排空气门之间排气管道b上。本申请能使锅炉水、汽系统的金属表面均得到充分干燥，大大降低了机组停运期间的腐蚀速率。

技术领域

本实用新型属于锅炉防腐技术领域，具体涉及一种利用真空法对锅炉受热面防腐的装置。

背景技术

目前，部分电厂#3、4锅炉采用的防腐方法为热炉带压放水法，放水后锅炉汽水系统的金属壁温基本对应于放水开始时锅内压力下的饱和温度，随着压力的释放，与金属壁接触的水分应处于过饱和状态，因此排放中打开汽水系统的各排空气门，使系统内的蒸汽、汽化后的过饱和水排出，利用金属壁的余热基本能将汽水系统的金属面烘干。

热炉带压放水法虽然操作简便，但是却存在余热烘干不彻底的缺点。带压放水仅适用于锅炉水侧系统的保护，对于U型布置的过热器、再热器等汽侧系统保护时间较短，随着管壁温度的不断降低，蒸汽随之凝结，过热器弯头等位置普遍存有余水，难以有效控制锅炉停炉后的腐蚀。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种利用真空法对锅炉受热面防腐的装置，能使锅炉水、汽系统的金属表面均得到充分干燥，大大降低了机组停运期间的腐蚀速率。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种利用真空法对锅炉受热面防腐的装置，包括锅炉本体、汽包、过热器、凝汽器和再热器，所述锅炉本体与汽包入口相连，所述汽包出口与过热器入口相连，所述过热器出口通过高压主气门与高压缸入口相连，所述高压缸出口通过高排逆止门与再热器入口相连，所述再热器出口分为两路，其中一路与排气管道a相连，另一路通过中压主气门与中压缸入口相连，所述中压缸出口与低压缸入口相连，所述低压缸出口连接至凝汽器，所述凝汽器一侧连接有抽真空管道，所述抽真空管道上设有真空泵；所述汽包与过热器之间的管道还与排气管道b相连，在排气管道b上依次设有尾部烟道侧包墙空气一次门、尾部烟道侧包墙空气二次门、尾部烟道侧包墙排空气门；所述排气管道a上依次设有再热器出口联箱空气一次门、再热器出口联箱空气二次门、再热器出口联箱空气三次门、再热器排空气门，所述再热器出口联箱空气三次门与再热器排空气门之间的管道与干燥管道的一端相连，所述干燥管道的另一端连接至尾部烟道侧包墙空气二次门与尾部烟道侧包墙排空气门之间的排气管道b上，在干燥管道上设有联络门。

进一步的，所述高排逆止门与再热器之间的管道通过疏水管道连接至凝汽器，所述疏水管道上设有疏水门。

进一步的，所述汽包通过汽包联排电动一次门、汽包联排电动二次门连接至锅炉定排罐，所述锅炉本体通过排水总门也连接至锅炉定排罐。

进一步的，所述凝汽器一侧连接有两个抽真空管道，每个抽真空管道上依次设有入口手动门、真空泵、出口手动门。

进一步的，所述汽包还与排气管道c相连，在排气管道c上依次设有汽包空气一次门、汽包空气二次门。

更进一步的，所述过热器为相连的U型式一级过热器、U型式二级过热器和U型式末级过热器。

更进一步的，所述U型式一级过热器连接有出口空气门，所述U型式末级过热器连接有入口空气门。

更进一步的，所述再热器为相连的两个U型式低温再热器。

作为更进一步的，所述低压缸有两个，且对称设置。

作为更进一步的，所述高压缸与中压缸对称设置。