[实用新型]一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，包括第一辊涂机构、第一置换机构、第二辊涂机构和第二置换机构：所述第一辊涂机构和第二辊涂机构均包括一镂空的辊涂架，辊涂架上设置有输送电机，且输送电机通过链条与输送辊联接，并驱动玻璃原片水平移动，还包括辊涂组件，辊涂组件设置在辊涂架的上下两侧，辊涂组件上设置有涂辊部，并驱动涂辊部垂直于玻璃原片输送方向往复移动，所述第一置换机构和第二置换机构均包括一中空的置换仓。本实用新型中，该离子置换装置采用辊涂的加工方式，可以对玻璃原片起到连续不停机的批量化生产加工，同时也避免了置换液的浪费现象，极大的提高了耐火玻璃的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置。

背景技术

耐火玻璃是指可以承受明火烘烤而不会炸裂的玻璃，其系属高温玻璃系列，是一种耐温相对较高的特种玻璃，其耐温强度一般大于500℃，在耐火玻璃的生产加工当中，需要对玻璃原片进行离子置换处理，以获得高质量的耐火玻璃成品。

现有对耐火玻璃离子置换的方式采用浸泡的方式，将玻璃原片完全浸泡在离子置换液当中，这就导致了大量离子置换液的浪费，增加了耐火玻璃的制造成本，同时也无法实现连续不间断的离子置换操作，实现不了批量化耐火玻璃的连续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以实现连续不间断离子置换操作，实现批量化生产，并降低离子置换液浪费率的一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，包括第一辊涂机构、第一置换机构、第二辊涂机构和第二置换机构：

所述第一辊涂机构和第二辊涂机构均包括一镂空的辊涂架，辊涂架上设置有输送电机，且输送电机通过链条与输送辊联接，并驱动玻璃原片水平移动；

还包括辊涂组件，辊涂组件设置在辊涂架的上下两侧，辊涂组件上设置有涂辊部，并驱动涂辊部垂直于玻璃原片输送方向往复移动；

所述第一置换机构和第二置换机构均包括一中空的置换仓，置换仓上设置有置换电机，且置换电机通过链条与置换主动辊联接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊涂组件包括一设置在辊涂架上的第一辊涂电机，第一辊涂电机通过换向组件与传动杆联接，且传动杆的两端均设置有延伸至滑架内的皮带轮，同一组皮带轮通过传动带连接，传动带上套设有滑座，且两个滑座之间设置有辊涂杆，且辊涂杆与涂辊部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换向组件包括一设置在辊涂架上的壳体，壳体内设置有与第一辊涂电机联接的第一锥齿轮，且第一锥齿轮与套设在传动杆上的第二锥齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊涂组件包括一设置在辊涂架上的安装板，安装板上设置有第二辊涂电机，第二辊涂电机通过丝杠与螺母座联接，且螺母座与涂辊部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母座上设置有竖直向上的限位杆，所述安装板上设置有平行于丝杠的限位板，且限位板的下表面设有与限位杆相适配的限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂辊部包括一设置在辊涂组件上的连接架，连接架上转动连接有涂辊，且涂辊的端部设置有轴承座，且轴承座内嵌设有与置换液管路连通的输液软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括上料机构；