[实用新型]一种通轴式双针板针刺机构

说明书

一种通轴式双针板针刺机构，包括机架、前后并排的两个传动轴组件和前后并排的两个刺针组件，两个传动轴组件的转速相同且转动方向相反，前侧的传动轴组件通过多个升降传动机构与前侧的刺针组件连接，后侧的传动轴组件通过多个升降传动机构与后侧的刺针组件连接；传动轴组件包括中心轴、固定在中心轴上的多个偏心轮和多个动平衡轮组，中心轴沿左右方向设置，各个动平衡轮组安装在中心轴上且沿中心轴轴向排列，动平衡轮组包括至少一个动平衡轮，动平衡轮的重心偏移方向与偏心轮的重心偏移方向相反。本实用新型在进行针刺时传动轴组件能够保持平稳运转，有效避免双针板针刺机在工作时产生剧烈振动和晃动，确保针刺产品的质量和产量，并减少噪音。

技术领域

本实用新型涉及针刺机，具体涉及一种通轴式双针板针刺机构。

背景技术

针刺法是非织造布的最主要加工工艺之一，针刺机构则是针刺机的关键组成部分。一般来说，针刺机构单位时间内针刺的次数越多（即针刺频率越高），针刺密度（单位面积上的针刺数）越高，则获得纤网的质量越好，生产效率越高。因此，针刺频率的高低是影响产品质量的重要因素之一。

现有的双针板针刺机中，针刺机构一般包括机架、前后并排的两个传动轴组件和前后并排的两个刺针组件，两个传动轴组件均可转动安装在机架上，两个传动轴组件的转速相同且转动方向相反，前侧的传动轴组件通过多个升降传动机构与前侧的刺针组件连接，后侧的传动轴组件通过多个升降传动机构与后侧的刺针组件连接；传动轴组件包括中心轴和固定在中心轴上的多个偏心轮，中心轴可转动安装在机架上（通常，中心轴两端分别通过轴承与机架连接），偏心轮与升降传动机构数量相同且一一对应；升降传动机构包括摇臂、推杆和导向套，导向套上下走向且固定安装在机架上，摇臂第一端套接在偏心轮上（通常通过轴承套接在偏心轮上），摇臂第二端与推杆第一端铰接，推杆第二端与刺针组件连接，推杆处在导向套中。刺针组件通常包括针梁、针板和多个刺针，针板固定安装在针梁上，刺针设于针板上（刺针通常在针板上均布），其中针梁与上述推杆连接。通常，上述两个传动轴组件均与针刺驱动装置传动连接。工作时，两个传动轴组件在针刺驱动装置的驱动下以相同转速作相对转动，中心轴转动时其上面的各个偏心轮旋转，偏心轮通过摇臂带动推杆作上下往复直线运动，推杆带动刺针组件作上下往复直线运动，从而对纤网进行反复针刺，通过针刺的作用使蓬松的纤网得以固结。但是，上述针刺机构在进行针刺时，由于传动轴组件是在中心轴上安装若干偏心轮构成的，偏心轮的尺寸较大、质量较重，工作时惯性力较大，因此传动轴组件在高速运转时会产生强大的惯性力，从而使双针板针刺机产生剧烈的振动和晃动，同时产生极大的噪音；双针板针刺机在工作时产生剧烈的振动和晃动，将严重影响针刺产品的质量和产量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通轴式双针板针刺机构，这种通轴式双针板针刺机构在进行针刺时传动轴组件能够保持平稳运转，有效避免双针板针刺机在工作时产生剧烈振动和晃动，确保针刺产品的质量和产量，并减少噪音。采用的技术方案如下：

一种通轴式双针板针刺机构，包括机架、前后并排的两个传动轴组件和前后并排的两个刺针组件，两个传动轴组件均可转动安装在机架上，两个传动轴组件的转速相同且转动方向相反，前侧的传动轴组件通过多个升降传动机构与前侧的刺针组件连接，后侧的传动轴组件通过多个升降传动机构与后侧的刺针组件连接；传动轴组件包括中心轴和固定在中心轴上的多个偏心轮，中心轴可转动安装在机架上并且沿左右方向设置，偏心轮与升降传动机构的数量相同且一一对应，升降传动机构包括摇臂、推杆和导向套，导向套上下走向且固定安装在机架上，摇臂第一端套接在相应的偏心轮上，摇臂第二端与推杆第一端铰接，推杆第二端与刺针组件连接，推杆处在导向套中，其特征在于：所述传动轴组件还包括多个动平衡轮组，各个动平衡轮组均安装在所述中心轴上并且沿中心轴的轴向依次排列，动平衡轮组包括重心位置偏离中心轴的至少一个动平衡轮，动平衡轮的重心偏移方向与所述偏心轮的重心偏移方向相反。

本实用新型中，所述动平衡轮的重心偏移方向与偏心轮的重心偏移方向相反，是指动平衡轮的重心位置与偏心轮的重心位置在中心轴的周向上相互错开180度。