[实用新型]一种适用于套管水平方向组装的卧式装配及自动翻转系统

说明书

本实用新型提供一种适用于套管水平方向组装的卧式装配及自动翻转系统。包括一个安装地坑和位于安装地坑一侧的安装地台，所述安装地坑里面设置有一个支撑架，所述支撑架中间有一个旋转轴，位于所述的安装地坑里面靠近所述安装地台的一侧设置有一个液压油缸；所述安装地台上设置有地轨，所述地轨上设置有安装小车，所述安装地台上设置有一个支撑板，所述支撑板的底部通过一个转轴连接所述的液压油缸，所述支撑板前端连接一个L型固定板，所述L型固定板的前端与所述旋转轴连接，所述液压油缸的底座通过一个转轴安装在所述地坑里面。本实用新型通过设备及工装自动进行组装操作，减少人过多操作，提高了产品装配效率，保证了产品质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种适用于套管水平方向组装的卧式装配及自动翻转系统，属于智能输变电设备加工制造技术领域。

背景技术：

如果套管及其部件高度比较高，采用垂直安装方式将不同高度的部件组装在一起，需要较高的装配空间，装配厂房建设成本相对比较高。

目前的设备水平方向传统的组装方式采用行车进行组装，行车将部件吊起至悬空，人用肉眼观察同心度，组装难度非常大，而且经常在调整过程中导致部件损坏，组装完成依赖装配人员技术娴熟程度，装配质量也无法保证。装配好的设备调整到垂直状态进行下一个工序操作需要采用行车进行调整，装配厂房也必须具有一定的高度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种适用于套管水平方向组装的卧式装配及自动翻转系统，可以降低厂房建设高度，节约建设成本。同时通过设备及工装自动进行组装操作，减少人过多操作，提高了产品装配效率，保证了产品质量。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种适用于套管水平方向组装的卧式装配及自动翻转系统，包括一个安装地坑和位于安装地坑一侧的安装地台，所述安装地坑里面设置有一个支撑架，所述支撑架中间有一个旋转轴，位于所述的安装地坑里面靠近所述安装地台的一侧设置有一个液压油缸；所述安装地台上设置有地轨，所述地轨上设置有安装小车，所述安装地台上设置有一个支撑板，所述支撑板的底部通过一个转轴连接所述的液压油缸，所述支撑板前端连接一个L型固定板，所述L型固定板的前端与所述旋转轴连接，所述液压油缸的底座通过一个转轴安装在所述地坑里面。

所述的适用于套管水平方向组装的卧式装配及自动翻转系统，所述L型固定板上设置有芯体安装法兰。

所述的适用于套管水平方向组装的卧式装配及自动翻转系统，所述支撑板上设置有安装小车固定装置。

有益效果：

本实用新型采用安装小车将芯体套装在芯体安装法兰上，再将芯体安装法兰固定在L型固定板上，然后安装小车再将绝缘外套套装在芯体上，采用同样的安装方式将密封盖板、接线座、导体等部件进行组装，水平组装更为方便，组装完成后采用液压油缸将套管由水平方向翻转至垂直状态进行其它工艺操作；工艺完成后再采用液压油缸将套管翻转至水平状态。这样可以降低厂房建设高度，节约建设成本。同时通过设备及工装自动进行组装操作，减少人过多操作，提高了产品装配效率，保证了产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态示意图，即实现套管90°旋转的示意图。

图中：1、地轨；2、安装小车；3、支撑板；4、绝缘外套；5、安装小车；6、液压油缸；7、L型固定板；8、旋转轴；9、安装地坑；10、芯体安装法兰；11、芯体；12、安装地台；13支撑架。

具体实施方式：