[实用新型]一种荷电凝并涡旋静电除尘器

说明书

本实用新型提供了一种荷电凝并涡旋静电除尘器，涡旋静电除尘器入口端与烟道连通；烟道内依次布置有等离子体源和交变电场，含尘烟气经等离子体源和交变电场后通入涡旋静电除尘器中除尘；涡旋静电除尘器包括收尘极板和放电极；涡旋静电除尘器出口端通过管道连接至引风机；涡旋静电除尘器下端连通至灰斗中。等离子体源和交变电场使得含尘烟气中的颗粒物增大，便于捕集，同时设置收尘极板呈ω型，可有效增加颗粒的荷电时间，增加颗粒之间的碰撞，使得颗粒进一步增大，更容易被捕集，且等离子体源和交变电场均设置在烟道内部，无需另外占用空间，可以独立拆卸更换，具有占地面积小、容易检修、对细颗粒物除尘效率高等特点。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种荷电凝并涡旋静电除尘器。

背景技术

中国目前仍是一个以火力发电为主要电力来源的国家，火力发电不可避免的需要使用到化石燃料，化石燃料的燃烧会产生粉尘颗粒，尤其是那些细小的粉尘颗粒难以被捕集，不仅污染环境还会损害人体健康，严重影响了人民生活的幸福感。

现如今大部分火电厂对于含尘烟气均采用静电除尘器进行处理。静电除尘器的原理是采用高压电场电离空气使得粉尘颗粒荷电，在粉尘颗粒荷电后，由于其带有电性会受到电场力的作用向收尘极板靠拢进而被收尘极板捕获。传统的静电除尘器可以分为干式静电除尘器以及湿式静电除尘器。湿式静电除尘器具有不会二次扬尘、细颗粒物捕集效率高等优点，但湿式静电除尘器也存在着需要消耗水资源、捕集后的粉尘和水混合不易分离而造成二次污染、对除尘器的管道及其他部件产生腐蚀作用等一系列问题。而干式静电除尘器虽然没有二次污染等问题，但是存在着对于细颗粒物的捕集效率低下、占地面积较大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种荷电凝并涡旋静电除尘器，用以提高静电除尘器对细颗粒物的捕集效率，并有效解决现有静电除尘器占地面积较大的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种荷电凝并涡旋静电除尘器，包括涡旋静电除尘器，涡旋静电除尘器入口端与烟道连通；所述烟道内依次布置有等离子体源和交变电场，含尘烟气经所述等离子体源和交变电场后通入涡旋静电除尘器中除尘；所述涡旋静电除尘器包括收尘极板和放电极；所述涡旋静电除尘器出口端通过管道连接至引风机；所述涡旋静电除尘器下端连通至灰斗中。

上述方案中，所述收尘极板设有多组，每组收尘极板至少设有两列，相邻两列收尘极板交错排布；所述收尘极板开口面为迎风面；所述相邻两列收尘极板之间的间距为100～120mm。

上述方案中，所述收尘极板呈ω型。

上述方案中，所述放电极设置于收尘极板四周；所述放电极为星状放电极，放电极截面为四角星状，每个角的角度大小为30°。

上述方案中，所述等离子体源包括等离子体源外壳和多组等离子体源接地极，等离子体源高压极设置于相邻的等离子体源接地极之间；所述等离子体源外壳表面设有等离子体源独立电源接口，高压直流电源与所述等离子体源独立电源接口相连接；所述等离子体源接地极呈板状，厚度为0.5～1.5mm；所述等离子体源高压极与等离子体源接地极为不锈钢材质。

上述方案中，所述交变电场包括交变电场外壳和多组交变电场接地极，交变电场高压极设于相邻的交变电场接地极之间；所述交变电场外壳表面设有交变电场电源接口，高压交流电源与所述交变电场电源接口相连接；所述交变电场接地极、交变电场高压极均呈板状，厚度为0.5～1.5mm；所述交变电场接地极与交变电场高压极为不锈钢材质。

上述方案中，所述灰斗为四棱台型；所述灰斗至少设有一组；所述灰斗为碳钢材质。

上述方案中，所述涡旋静电除尘器与引风机之间的管道内装有烟气净化处理装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：