[实用新型]一种板坯结晶器铜板水缝结构

说明书

本实用新型涉及一种板坯结晶器铜板水缝结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含螺栓孔、梯形水缝、“S”形水缝和结晶器铜板背面（5），结晶器铜板背面（5）设有多列螺栓孔，相邻两列螺栓孔之间设有多条并列布置且相互连通的梯形水缝；所述结晶器铜板背面（5）的多列螺栓孔包含最外侧的两列螺栓孔和中间的若干列螺栓孔，中间的每列螺栓孔中相邻两个螺栓孔之间分别设有“S”形水缝，所述“S”形水缝的两端分别与靠近螺栓孔的梯形水缝相连通。本实用新型的有益效果是：能够改善结晶器传热条件，促进结晶器冷却，均匀高效，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳，延长其使用寿命、稳定生产、提高铸坯的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种板坯结晶器铜板水缝结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。

背景技术

连铸生产过程中，结晶器是实现将钢水由液态转变为固态的第一步，作为形成连铸坯初生坯壳的关键设备，结晶器设计和制造的优良与否将直接影响到连铸生产的正常与稳定。

随着高效连铸技术的发展和普及，连铸结晶器作为连铸机“心脏”设备越来越受到人们的重视。相关科研和工程技术人员不断摸索先进技术，以改进结晶器传热条件，促进结晶器冷却均一化，减少连铸坯表面裂纹，提高无缺陷坯比例，为连铸实现高效创造条件。因此，如何设计高效均匀的结晶器铜板水缝结构，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳，实现延长其使用寿命、稳定生产、提高铸坯质量的目的，一直是冶金连铸界的技术研究热点问题。

中国专利《一种弱化连铸结晶器角部传热的方法》，公开号CN1003317109A，介绍了在连铸结晶器的角部材质壁厚内部或结晶器外壁面附加隔热材质，以弱化结晶器角部传热强度的方法；中国专利《一种调整结晶器水缝的方法》，公开号CN104624993B，公开了一种调整结晶器水缝的方法，包括准备、吊装、调整侧弧水缝、调整内、外弧水缝和检查确认六个阶段，但都没有关于板坯结晶器铜板水缝结构的设计内容。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板坯结晶器铜板水缝结构，能够促进结晶器冷却，均匀、高效，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳，延长使用寿命，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种板坯结晶器铜板水缝结构，包含螺栓孔、梯形水缝、“S”形水缝和结晶器铜板背面，结晶器铜板背面设有多列螺栓孔，相邻两列螺栓孔之间设有多条并列布置且相互连通的梯形水缝；所述结晶器铜板背面的多列螺栓孔包含最外侧的两列螺栓孔和中间的若干列螺栓孔，中间的每列螺栓孔中相邻两个螺栓孔之间分别设有“S”形水缝，所述“S”形水缝的两端分别与靠近螺栓孔的梯形水缝相连通。

所述梯形水缝为直水缝，直水缝的截面是由两个相同的等腰三角形切去顶角后构成的梯形结构。

所述梯形水缝的两端均设有过度圆弧。

所述靠近螺栓孔的梯形水缝的深度大于其它梯形水缝的深度。

组成中还包含与结晶器铜板背面相连接的背板，背板上设有与结晶器铜板背面结构相同的冷却水槽，所述冷却水槽设有进水口和出水口。

所述冷却水槽的进水口位于背板的下方，冷却水槽的出水口位于背板的上方。

本实用新型的有益效果是：该板坯结晶器铜板水缝结构具有高效均匀传热的特点，能够改善结晶器传热条件，促进结晶器冷却，均匀高效，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳，从而实现了延长其使用寿命、稳定生产、提高铸坯质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的B-B剖视图；