[实用新型]一种新型双头数控开料雕刻机

说明书

本实用新型公开了一种新型双头数控开料雕刻机，包括第一板体，所述第一板体的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁焊接有弧形板，所述壳体的内部底壁固定连接有挡板，所述壳体的内侧壁贴合有过滤网，所述壳体的上表面连通有防护罩，所述防护罩的内侧壁安装有风机，所述防护罩的上表面均匀开设有通孔，所述第一板体的上表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有两个第一杆体；通过收集罩收集使得雕刻时产生的碎屑经管体到达壳体内，收集罩内的导流板可以加大收集罩对雕刻件表面的吸力，壳体内的弧形板和挡板可以避免碎屑回流，碎屑在弧形板和挡板的限位下，使其储存在壳体内，过滤网可以对碎屑进行过滤，避免碎屑飞出。

技术领域

本实用新型涉及雕刻加工设备技术领域，具体为一种新型双头数控开料雕刻机。

背景技术

木工雕刻机专为木门、橱柜门、实木门、浮雕门、工艺木门的雕刻、镂空、镂铣等的加工设备，雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，能够通过对雕刻机编程，进而雕刻出不同的所需产品，为了提高加工速率，市面上出现了双头雕刻机，可以同时对同一块待雕刻件进行雕刻。

现有的雕刻机在雕刻时会产生大量的雕刻粉末，雕刻机和雕刻件的凹槽内上会布满雕刻粉末，现有技术中在对雕刻粉末收集清洗时，多是操作人员手动清洗、清洁，从而加大了操作人员的工作量，且人工清洗时容易对雕刻件造成二次伤害，为此，提出一种新型双头数控开料雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双头数控开料雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双头数控开料雕刻机，包括第一板体，所述第一板体的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁焊接有弧形板，所述壳体的内部底壁固定连接有挡板，所述壳体的内侧壁贴合有过滤网，所述壳体的上表面连通有防护罩，所述防护罩的内侧壁安装有风机，所述防护罩的上表面均匀开设有通孔，所述第一板体的上表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有两个第一杆体，两个所述第一杆体的外侧壁通过第三杆体固定连接，所述第一杆体的一端固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有第二板体，所述第二板体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有刀头，两个所述第二板体的下表面均固定连接有收集罩，所述收集罩的内侧壁焊接有导流板，所述收集罩的上表面连通有管体，所述管体贯穿所述第二板体和第一板体，所述管体远离所述收集罩的一端连通于所述壳体的下表面，所述第一板体的下表面对称焊接有两个第二杆体，所述第二杆体的一端焊接有螺纹套管，所述螺纹套管的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的后表面焊接有第三板体，所述支撑板的下表面焊接有第四板体，所述第三板体的下表面固定连接于所述第四板体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四板体的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的上表面粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面固定连接有导轨，所述导轨的内侧壁滑动连接有两个L形滑块，所述L形滑块的内侧焊接于所述第一杆体的一端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁对称焊接有四个限位板，两个所述限位板相邻的一侧贴合于所述过滤网的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧通过合页铰接有门体，所述门体的一侧固定连接有母扣，所述壳体的一侧固定连接有子扣，所述子扣与所述母扣卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过收集罩收集使得雕刻时产生的碎屑经管体到达壳体内，收集罩内的导流板可以加大收集罩对雕刻件表面的吸力，壳体内的弧形板和挡板可以避免碎屑回流，碎屑在弧形板和挡板的限位下，使其储存在壳体内，过滤网可以对碎屑进行过滤，避免碎屑经通孔飞出，造成污染，解决了雕刻机在雕刻时会产生大量的雕刻碎屑，操作人员对碎屑手动清洗、清洁，从而加大了操作人员的工作量，且人工清洗时容易对雕刻件造成二次伤害的问题。