[实用新型]一种链条性能强化用淬火调质装置

说明书

本实用新型是一种链条性能强化用淬火调质装置，包括加热管，加热管下方设有冷却水槽，待处理的链条通过传送齿轮之后穿过加热管进入冷却水槽内并通过两个导向齿轮离开冷却水槽，加热管与冷却水槽之间设有除雾喷淋管，除雾喷淋管内壁下端设有环形喷淋板，环形喷淋板内壁上布设有喷头，除雾喷淋管内壁上端设有若干倾斜除雾板，冷却水槽内设有竖直隔板，竖直隔板上固定有倾斜导流板，倾斜导流板位于除雾喷淋管正下方且设有供链条通过的通孔，倾斜导流板上表面在通孔外缘设有环形挡筒。本实用新型采用喷淋冷却和水冷却两种方式进行，效果更好，避免产生的水雾进入加热管带来的氧化。

技术领域

本实用新型涉及链条淬火处理设备的技术领域，尤其涉及一种链条性能强化用淬火调质装置。

背景技术

在链条的生产过程中，为了使链条具有良好的综合机械性能，一般都需要对其进行淬火处理，通过将链条加热到某一温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却，完成淬火处理。

大多数的淬火装置均采用单一的冷却方式进行冷却，淬冷效果不好，同时，冷却过程中产生的水雾容易升腾进入加热管中，导致高温链条遇氧反应致使表面产生氧化皮，影响质量，降低强度。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种链条性能强化用淬火调质装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种链条性能强化用淬火调质装置，包括竖直设置的加热管，所述加热管外绕设有电磁感应加热铜管，所述加热管下方设有冷却水槽，待处理的链条通过传送齿轮之后竖直向下穿过加热管进入冷却水槽内并通过两个导向齿轮离开冷却水槽，所述加热管与冷却水槽之间设有除雾喷淋管，所述除雾喷淋管内壁下端设有环形喷淋板，所述环形喷淋板面向链条的内壁上均匀布设有喷头，所述环形喷淋板连有冷却水管，所述除雾喷淋管内壁上端设有若干倾斜除雾板，所述冷却水槽内设有竖直隔板，所述竖直隔板将冷却水槽划分为喷淋水回流腔和水冷腔，所述竖直隔板上固定有倾斜导流板，所述倾斜导流板位于除雾喷淋管正下方且设有供链条通过的通孔，所述倾斜导流板上表面在通孔外缘设有环形挡筒，所述喷淋水回流腔侧壁下端设有喷淋水出口，所述水冷腔侧壁下端设有循环出水口且上端设有循环进水口。

所述加热管与除雾喷淋管之间设有环形喷气管，所述环形喷气管面向除雾喷淋管内壁的底部圆周设有若干吹气口，所述环形喷气管连有惰性气体鼓入总管。

所述除雾喷淋管外壁上端设有环形挡板。

所述冷却水槽一侧在出槽后的链条下方设有接水槽。

所述接水槽的链条上方设有烘干气板，所述烘干气板顶部连有烘干气体鼓入总管，所述烘干气板底部设有若干烘干气体出口。

所述喷淋水出口倾斜向下设置。

所述环形挡板外边缘较低。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用喷淋冷却和水冷却两种方式进行，效果更好，喷淋后降低了大量热量的链条快速进入冷却介质中进行充分的冷却，除雾喷淋管上端设有倾斜除雾板，避免产生的水雾进入加热管带来的氧化，更好的完成了淬火过程，链条质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-加热管；2-电磁感应加热铜管；3-冷却水槽；4-链条；5-传送齿轮；6-导向齿轮；7-除雾喷淋管；8-环形喷淋板；9-喷头；10-冷却水管；11-倾斜除雾板；12-竖直隔板；13-喷淋水回流腔；14-水冷腔；15-倾斜导流板；16-通孔；17-环形挡筒；18-喷淋水出口；19-循环出水口；20-循环进水口；21-环形喷气管；22-吹气口；23-惰性气体鼓入总管；24-环形挡板；25-接水槽；26-烘干气板；27-烘干气体鼓入总管；28-烘干气体出口；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。