[实用新型]一种高压泵内壳体实用型修磨工具

说明书

本实用新型涉及一种高压泵内壳体实用型修磨工具，包括：握持柱，握持柱上端开设有方孔腔；刀头，插设于方孔腔中；夹持腔，圆周均布的开设于方孔腔外侧；夹持块，夹持块可转动的装设于夹持腔内；第一转环，第一转环与握持柱螺纹连接，第一转环上端开设有锥形口，锥形口与夹持块的外端抵接。握持柱内开设有上下贯通的螺纹腔，螺纹腔内装设有螺纹柱，螺纹柱上端与刀头抵接，螺纹柱下端装设有第二转环。握持柱上端开设有坡口。握持柱外周装设有橡胶层。第二转环和第一转环外周开设有滚花压纹。其避免了棱角出现R形等不良现象的发生，提升了作业效率，且能够适应不同的使用场景。

技术领域

本实用新型涉及工具修磨技术领域，具体为一种高压泵内壳体实用型修磨工具。

背景技术

我司常年生产各种高压水泵，有一种采用双壳体结构的设计模型，从提升效率、节能、方便检修等角度考评，均表现优异。内壳体为中开式结构(如图1)。工作时，内壳体里的水会从高压侧流向低压侧，水流流速较快，内壳体腔体内壁会受到高压高速水流的冲击，所以上、下内壳体接触特定部位，设计要求不允许有倒角(如图1箭头指示部位)，如果存在倒角，内壳体将会受到冲蚀。但机加工切削会使这些部位存在毛刺，需要修磨后才能组装。一直沿用的修磨方式，给公司带来了一定的困扰。传统修磨方式为使用油石或锉刀对棱角进行精磨，此项作业需要熟练的技能，并且需要慎重仔细作业，才能胜任。

传统修磨方式会造成一定量的产品不合格，且作业周期长。从质量保证和作业效率的角度来看，此项问题亟待解决。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种高压泵内壳体实用型修磨工具，其避免了棱角出现R形等不良现象的发生，提升了作业效率，且能够适应不同的使用场景。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高压泵内壳体实用型修磨工具，包括：

握持柱，握持柱上端开设有方孔腔；

刀头，插设于方孔腔中；

夹持腔，圆周均布的开设于方孔腔外侧；

夹持块，夹持块可转动的装设于夹持腔内；

第一转环，第一转环与握持柱螺纹连接，第一转环上端开设有锥形口，锥形口与夹持块的外端抵接。

进一步的，握持柱内开设有上下贯通的螺纹腔，螺纹腔内装设有螺纹柱，螺纹柱上端与刀头抵接，螺纹柱下端装设有第二转环。

进一步的，握持柱上端开设有坡口。

进一步的，握持柱外周装设有橡胶层。

进一步的，第二转环和第一转环外周开设有滚花压纹。

本实用新型的有益效果：

基于新修磨工具的使用，降低了劳动强度和不合格率，提升了作业效率。

1、油石或锉刀磨削变更为工具钢刀头切削，避免了棱角出现R形等不良现象的发生。

2、毛刺去除更加容易，减少了修磨量，降低了劳动强度、提升了作业效率。

3、新工具的使用，降低了修磨人员的技术门槛，使新员工可以短期内有效的掌握此类零件的修磨技巧。

4、更加便于刀头的更换，方便操作。

5、刀头伸出的高度可调，能够适应不同的使用场景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是高压泵内壳体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；