[实用新型]一种可均匀出料的水性丙烯酸乳液生产用合成装置

说明书

本实用新型公开了乳液合成设备技术领域的一种可均匀出料的水性丙烯酸乳液生产用合成装置，包括支撑板，支撑板下端面左右两端均匀设有支撑柱，支撑板上端面中心处设有搅拌箱，搅拌箱左右两侧均设有支撑座，两组支撑座内腔套接搅拌轴，搅拌轴右侧设有输出轴，输出轴右侧固定连接减速机，支撑板上端面右侧设有第一驱动电机，第二皮带轮安装于减速机右侧，搅拌轴位于搅拌箱内腔左右两侧均匀设有搅拌杆，搅拌杆远离搅拌轴一端均设有刮板，搅拌轴中部外壁设有搅拌叶，第二驱动电机下端固定连接出料装置，接料斗外圈下端面设有下料管，该装置结构简单，操作方便，保证乳液合成效果好，且出料方便。

技术领域

本实用新型涉及乳液合成设备技术领域，具体为一种可均匀出料的水性丙烯酸乳液生产用合成装置。

背景技术

水性丙烯酸乳液应用于合成革产业已经有五十多年的历史，涉及服装、鞋材、箱包、家居装饰及汽车等各个领域，随着人们对生活品质的更高追求，环保型合成革的需求越来越大，现有的水性丙烯酸的乳液的合成装置结构简单，搅拌不均匀，且水性丙烯酸的附着力强、容易干燥，当乳液混合不均匀 , 在烧瓶壁有结胶现象， 但搅拌强度太高时, 一方面会使乳胶粒，且现有的合成装置的出料装置容易粘接乳液，导致出料口容易被堵住，混合的乳液无法排出，造成巨大的损失，为此，我们提出一种可均匀出料的水性丙烯酸乳液生产用合成装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀出料的水性丙烯酸乳液生产用合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀出料的水性丙烯酸乳液生产用合成装置，包括支撑板，所述支撑板下端面左右两端均匀设有支撑柱，所述支撑板上端面中心处设有搅拌箱，所述搅拌箱上端面中心处设有进料口，所述搅拌箱上端面右侧设有进水口，所述搅拌箱左右两侧均设有支撑座，两组所述支撑座内腔套接搅拌轴，所述搅拌轴右侧设有输出轴，所述输出轴右侧固定连接减速机，所述支撑板上端面右侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机电机轴外壁设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮活动连接，所述第二皮带轮安装于减速机右侧，所述搅拌轴位于搅拌箱内腔左右两侧均匀设有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴一端均设有刮板，所述搅拌轴中部外壁设有搅拌叶，所述搅拌箱下端面中心处固定连接接料斗，所述接料斗上端设有挡板，所述接料斗下端面中部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机下端固定连接出料装置，所述接料斗外圈下端面设有下料管。

优选的，所述接料斗内腔下端面设有支撑杆，所述支撑杆上端面中部设有壳体，所述第二驱动电机安装于壳体内腔。

优选的，所述出料装置包括螺旋叶和旋转杆，所述第二驱动电机电机轴固定连接旋转杆并贯穿支撑杆至下料管内腔，所述旋转杆外部设有螺旋叶。

优选的，所述搅拌箱内腔下端面开口处左右两端设有滑槽，所述挡板右端两端均设有与滑槽相匹配的滑块，所述挡板为正方形。

优选的，所述刮板远离搅拌杆一端均贴合搅拌箱内壁，且刮板为塑料刮板。

优选的，所述壳体上端设有圆锥状凸块，且凸块表面光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用第一驱动电机、支撑座、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、减速机、输出轴、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶和刮板，保证丙烯酸乳液与水能够在搅拌箱内部充分混合，且减速机保证水性丙烯酸乳液产生乳胶粒，刮板保证将未充分混合的乳液刮下，从而进行充分混合，保证水性丙烯酸乳液合成。

采用挡板、接料斗、支撑杆、壳体、第二驱动电机、下料管和出料装置，保证抽出挡板，水性丙烯酸乳液通过重力向下落入接料斗内腔，启动第二驱动电机，通过出料装置旋转，可以将水性丙烯酸乳液旋转出下料管，保证水性丙烯酸乳液不会粘接于下料管内腔，导致下料管内腔堵塞。

附图说明

图1为：本实用新型可均匀出料的乳液生产用合成装置结构示意图；

图2为：本实用新型出料装置结构示意图。