[实用新型]一种双层中空喷孔的喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种双层中空喷孔的喷丝板，包括喷板板体和喷丝孔单元，所述的喷丝板体上设置若干个呈同心圆状分布的喷丝孔单元，每个喷丝孔单元由多个微孔旋转对称组成，所述微孔包括外圆弧段和内Y形支撑，其中所述内Y形支撑的尾端连接于外圆弧段凹陷的内壁中心处，并沿外圆弧段所在基圆的径向设置；微孔结构共同拼成一外圈为圆环、内圈为正多边形环的双层中空结构，相邻微孔结构之间留有微缝。本实用新型的有益效果是：利用喷板上的特殊喷丝孔单元喷出的纤维不仅可以保持截面结构及中空度，改进纤维的中空结构稳定性和保暖性能，满足人们对轻盈、保暖纤维的需求，具有优异的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产喷丝组件技术领域，尤其是一种双层中空喷孔喷孔的喷丝板。

背景技术

涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维，涤纶占世界合成纤维产量的70％以上。应用于服装面料、家用面料、工业制品、特殊织物等纺织品。涤纶纺织品存在染色困难、吸湿透气性差、触感差、光泽不柔和、易带静电粘污灰尘等缺点。开发差别化、功能性涤纶新品种，提高产品附加值，对提高企业经济效益有重要作用。常见的中空纤维多为简单的圆环中空，其在加工、使用过程中，中空结构易受挤压坍塌，导致中空度明显下降，纤维性能受到较大影响。由此需要设计出专门制备此类双层中空保暖纤维的喷板。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种双层中空喷孔的喷丝板，生产的化纤所加工成的织物具有较好的保暖性和截面结构稳定性等优势。

一种制备双层中空保暖纤维的喷板，其特征在于：包括喷板板体和喷丝孔单元，所述的喷丝板体上设置若干个呈同心圆状分布的喷丝孔单元，每个喷丝孔单元由多个微孔旋转对称组成，所述微孔包括外圆弧段和内Y形支撑，其中所述内Y形支撑的尾端连接于外圆弧段凹陷的内壁中心处，并沿外圆弧段所在基圆的径向设置；微孔结构共同拼成一外圈为圆环、内圈为正多边形环的双层中空结构，相邻微孔结构之间留有微缝。

所有喷丝孔单元结构、大小一致。

所述微孔结构的外圆弧段外端与内Y形支撑同侧的头部均位于外圆弧段所在基圆的同一半径上。

所述内Y形支撑的对称轴共同交汇于外圆弧段所在基圆的圆心处。

所述内Y形支撑头部的前端位于以喷丝孔单元中心为圆心的同一基圆上。

所述的喷丝孔单元由三个微孔结构旋转对称组成，旋转角为120°，且三个微孔结构共同拼成一外圈为圆环、内圈为正三角环的双层中空结构。

微缝的宽度为0.2mm。

喷丝孔单元的宽度为0.02-0.1mm，内Y形支撑的每条边长度为 0.06-0.3mm，朝向中心的夹角为60°，另两个夹角均为120°；外圆弧段的长度为0.35-1.7mm，半径为0.18-0.9mm。

利用本实用新型所述的喷板制备的一种双层中空保暖聚酯纤维，其特征在于：所述聚酯纤维的轴向横截面的外轮廓为圆形，并沿周向设有多条弧形空心结构，弧形空心结构的中心位于同一基圆上；所述聚酯纤维的轴向横截面的中心设有一正多边形的镂空区。

所述聚酯纤维的轴向横截面沿周向设有3条弧形空心结构，并且3条弧形空心结构等距排布。

所述镂空区为一正三角形空心结构。

所述弧形空心结构为沿聚酯纤维轴向横截面周向排布的弧形条状结构。

利用本实用新型所述一种制备双层中空保暖纤维的喷板制备的双层中空保暖聚酯纤维，熔体在喷出孔后由于挤出胀大效应会在断点处相连，形成外圈为圆环，内圈为正角形三环的双层中空结构。

一种双层中空保暖聚酯纤维的制备系统，其特征在于，包括：