[实用新型]一种相对密闭式液体放料装置

说明书

本实用新型公开了一种相对密闭式液体放料装置，该装置组成包括进料口、出料口、排气口，氮气口，阀门，护套，放料管等。阀门通过快开卡子与进料管道连接。放料装置的护套设有密封圈与螺口，放料装置通过护套螺口密封固定在接料桶口，放料装置的出料管插入接料桶，接料桶可置于地秤上直接称重。排空口直接与尾气吸附系统通过管路连接。本实用新型液体放料装置提供了一个相对密闭的放料环境，所有的排气都通过密闭管道通向尾气吸附系统，营造相对密闭的一个操作环境，有效的规避操作人员与有毒有害气体接触，达到环境保护、人员安全及健康的目的。

技术领域

本实用新型属于化工设备中液体放料装置改进技术领域，涉及的是一种相对操作环境密闭的液体放料装置。

背景技术

化工、农药、医药、食品等生产型企业和各种科研实验项目的研究经常要使用大量的有毒、有害或者具有刺激性气味的液体原料，不仅给从业人员带来了职业伤害，还带来了大量的安全隐患，对人的健康，环境造成了相当大的危害。因此，相对密闭式放料装置在化工生产中是此类原料放料过程中的必备装置。

相对密闭式液体放料装置，通过密闭管路与放料装置连接，全程氮气微正压，尾气直接进入尾气处理系统，可有效的规避操作人员与毒有害气体接触，营造了一个相对密闭的环境。氮气保护的环境下操作减少对人员的危害和环境污染。

发明内容

本实用新型是一种相对密闭式液体放料装置，其目的是提供一种相对密闭的放料环境，使料液通过相对密闭放料装置直接到达接料桶中，营造了一个相对密闭环境，从而达到确保生产坏境的安全、卫生。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下的技术内容：

一种相对密闭式液体放料装置，其特征在于该放料装置为可移动、可拆卸的液体放料装置，其中放料装置上分别设有进料口、出料口、排气口，氮气口，阀门，护套；放料装置进料口1为快开式接口，其与反应釜釜底通过快开式管连接，放料装置阀门2以快开接口方式连接在放料装置中，第一氮气口3以快开接口方式连接在放料装置中，第二氮气口5以螺口方式与护套连接，护套4套入放料装置的下部放料管路7，护套4与下部放料管路7间有密封圈，护套沿放料管路7转动和上下移动，护套有螺口，螺口与200立升标准原料桶的开口连接，放料装置的出料口8通向接料桶，接料桶可置于地秤上直接称重。

本实用新型所述的相对密闭式液体放料装置，其特征在于该放料装置管路、阀门2、护套4、第一氮气口3均是以快开接口方式连接，均可拆卸，快开接口外径50mm，内径28mm。

所述该放料装置护套4为圆柱形套环，高75mm，外径70mm内径42mm，护套下部为长22mm标准口径58mm螺口，匹配化工生产中所使用的原料桶。该放料装置的材质是316L不锈钢材质，管路外径为40mm，内径38mm。

本实用新型所述的相对密闭式液体放料装置，可通过第一氮气口3和第二氮气口5两处氮气口通入氮气。该放料装置管路外径高度为1050mm，其中管路7高1000mm。

本实用新型更加详细的描述如下：

本实用新型解决技术问题的方案是使用双重氮气源，保证放料过程中管路、接料桶中采取氮气保护，防止混合性爆炸气体存在。放料前将放料装置与反应釜釜底阀门通过快开管路连接，通过护套螺口与接料桶连接，通过第一氮气口3通入氮气将接料桶中空气置换，放料过程中，第一氮气口3关闭，第二氮气口5通微弱氮气防止空气混入接料桶中。整个放料过程全程微正压，排气口6通过软管直接与尾气处理系统连接。放料过程中可直接称取放料量，放料过程中产生的静电由静电导除线直接导走。

本实用新型公开的相对密闭式液体放料装置与现有技术相比有如下优点：

（1）操作简便，结构简单，便于清洁，不会对液体产生污染。

（2）全程氮气保护，配合静电接地，减低液体闪爆的可能性，减少事故发生。