[实用新型]一种用于自硬砂造型生产线的振实台有效
| 申请号: | 202021682175.2 | 申请日: | 2020-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN212917544U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
| 发明(设计)人: | 朱以松;吴连存 | 申请(专利权)人: | 无锡锡南铸造机械股份有限公司 |
| 主分类号: | B22C15/12 | 分类号: | B22C15/12 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;夏苏娟 |
| 地址: | 214142 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 造型 生产线 振实台 | ||
本实用新型属于振实填砂技术领域,具体涉及一种用于自硬砂造型生产线的振实台,包括支撑底座、振动台面和振动电机,所述振动台面利用弹簧支撑安装在支撑底座上,振动台面包括依次相连的左段、中段和右段,所述左段和右段内安装有振动电机,相邻所述振动电机的主轴之间利用万向联轴器相连接。本实用新型适用于风电行业大型铸件,通过机械化,能够大幅度降低人工作业劳动强度大,解决砂型紧实不均匀,存在随机不确定性,缩松质量不稳定,造成产品质量问题;振动台面采用分段组装结构,减小对大型加工设备的需求,降低了加工成本,且由于是分段结构,可以分段运输,解决了运输难的问题。
技术领域
本实用新型属于振实填砂技术领域,具体涉及一种用于自硬砂造型生产线的振实台。
背景技术
目前,风电行业特需的球墨铸铁件,单件产品体型大、重量重,传统造型振实设备结构受限,难以满足工艺要求。长期以来一直采用人工木棍紧实法获得所需的砂型高紧实度。人工作业劳动强度大、砂型紧实不均匀,存在随机不确定性,缩松质量不稳定,造成产品质量问题。在监测各参数完全符合工艺要求情况下,最终产品却往往达不到质量要求,一直是困扰行业的技术难题。现风电行业急需大型振实设备来满足他们大件砂型的紧实度,但由于现有技术水平,加工条件和运输条件限制了大型振实台的生产制作。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种自硬砂造型生产线上的大型振实台,适用于风电行业大型铸件,能够大幅度降低人工作业劳动强度大,解决砂型紧实不均匀,存在随机不确定性,缩松质量不稳定,造成产品质量问题。
按照本实用新型的技术方案,所述用于自硬砂造型生产线的振实台,包括支撑底座、振动台面和振动电机,所述振动台面利用弹簧支撑安装在支撑底座上,振动台面包括依次相连的左段、中段和右段,所述左段和右段内安装有振动电机,相邻所述振动电机的主轴之间利用万向联轴器相连接。
进一步的,所述振动台面底面的中部和四周利用弹簧支撑安装在支撑底座上。
进一步的,所述振动台面的顶面对应振动电机的位置开有检修护板。
进一步的,所述左段与中段、中段与右段之间设有定位件并利用连接件相连接。
进一步的,所述定位件为平键,所述左段、中段和右段上对应定位件的位置开有槽。
进一步的,所述连接件为高强度螺栓。
进一步的,所述左段和右段内均安装有同轴的三个振动电机。
本实用新型的有益效果在于:适用于风电行业大型铸件,通过机械化,能够大幅度降低人工作业劳动强度大,解决砂型紧实不均匀,存在随机不确定性,缩松质量不稳定,造成产品质量问题;振动台面采用分段组装结构,减小对大型加工设备的需求,降低了加工成本,且由于是分段结构,可以分段运输,解决了运输难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型振动台面的结构示意图。
图5为本实用新型振动台面的拼接位置示意图。
附图标记说明:1-振动台面、1.1-左段、1.2-中段、1.3-右段、2-检修护板、3-振动电机、4-支撑底座、5-弹簧、6-万向联轴器、7-定位件、8-连接件。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
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