[实用新型]等静压石墨成型模具胶袋封口密封装置

说明书

本实用新型提供了一种等静压石墨成型模具胶袋封口密封装置，涉及等静压石墨制造技术领域。本实用新型包括模具筒体，所述模具筒体上设有密封座，所述密封座上设有压盖，所述压盖被配置为盖合在密封座上，所述模具筒体、密封座及压盖皆设有可相互连通的空腔，所述密封座与模具筒体为活动连接，所述密封座顶面设有法兰面，所述密封座及压盖之间设有使两者活动连接的锁扣机构，模具筒体内装满粉料的模具胶袋的口部进行翻卷后，通过压盖压紧在密封座上，不但结构简单，制造费用低，并且操作简单，降低人工劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及等静压石墨制造技术领域，具体涉及一种等静压石墨成型模具胶袋封口密封装置。

背景技术

等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联，不仅在民用上大有作为，在国防尖端上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。

等静压石墨成型技术是将石墨粉料装入弹性橡胶模具袋内，密封后放入高压缸内，通过液体介质传递使石墨粉料受压成型；目前将橡胶模具密封的方式多为用钢丝绳或抱箍将橡胶模具与钢制密封环紧密勒紧，以达到密封的目的。

采用传统的密封环及钢丝绳对橡胶模具密封有以下几个缺点：由于钢制密封环精度要求高，导致制作费用很高；密封环用一段时间后会变形，使用寿命较短；密封环变形或勒紧力过小时，发生液体介子在高压时进入橡胶模具内部造成压制不成型；勒紧力过大时，会使橡胶模具损伤，直接影响模具胶袋的使用寿命；人工劳动强度大，操作复杂，导致生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种制作费用较低，结构简单，操作简单，降低人工劳动强度，提高生产效率的等静压石墨成型模具胶袋封口密封装置。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

等静压石墨成型模具胶袋封口密封装置，包括模具筒体，所述模具筒体上设有密封座，所述密封座上设有压盖，所述压盖被配置为盖合在密封座上，所述模具筒体、密封座及压盖皆设有可相互连通的空腔，所述密封座与模具筒体为活动连接，所述密封座顶面设有法兰面，所述密封座及压盖之间设有使两者活动连接的锁扣机构，模具筒体内装满粉料的模具胶袋的口部进行翻卷后，通过压盖压紧在密封座上，不但结构简单，制造费用低，并且操作简单，降低人工劳动强度，提高了生产效率。

可选地，所述锁扣机构包括设于密封座外侧壁上的多个可调节搭扣，所述压盖外侧壁上对应位置设有与可调节搭扣配合的拉钩。

可选地，所述模具筒体为长方体形，所述模具筒体内设有长方体形的空腔，所述模具筒体顶部设有开口。

可选地，所述密封座为长方体形，所述密封座内设有贯穿其设置的空腔，所述密封座的空腔与模具筒体的空腔形状相同。

可选地，所述密封座底部靠近内侧边缘上设有第一凸台，所述模具筒体顶部靠近外侧边缘处设有与第一凸台配合的第二凸台，当所述密封座设于模具筒体上时，所述第一凸台与第二凸台的侧面相互接触，以使所述密封座与模具筒体插接在一起。

可选地，所述压盖为形状与密封座相同的长方体形，所述压盖内设有贯穿其设置的空腔，所述压盖的空腔与密封座的空腔形状相同。

可选地，所述密封座的四个外侧壁上分别设有两个可调节搭扣，所述压盖四个外侧壁上对应位置分别设有两个与可调节搭扣配合的拉钩。

可选地，所述密封座顶部边缘以及压盖底部边缘皆设有法兰面。

可选地，所述压盖的空腔内设有多个结构板，所述压盖的空腔内的结构板交叉设置。

可选地，所述压盖的空腔内设有两个结构板，两个所述结构板互相垂直，所述结构板垂直于与其连接的压盖内壁。