[实用新型]一种薄板深拉伸后料模

说明书

本实用新型公开了一种薄板深拉伸后料模，包括底座，所述底座的顶端固定有两两对称的滑杆，所述滑杆的外壁套接有伸缩套，所述伸缩套的一侧表面固定有压板，所述伸缩套的上下表面均固定有固定套管，所述固定套管的一侧外壁螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定套管的空腔内且一端固定有连接板，所述连接板的一侧表面固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的末端固定有安装框，所述安装框的内侧插接有毛刷头；所述螺纹杆的另一端固定有拉环；通过设置的固定套管，使得伸缩套在滑动的同时能够对滑杆上的灰尘进行清理，保证拉伸板对薄板的拉伸作业用；通过设置的减震座，能够缓冲作业时产生的巨大冲击力，使得工作台能够平稳运行。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种薄板深拉伸后料模。

背景技术

在对薄板拉伸时需要用到拉伸磨具；拉伸磨具可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。

但是现有的薄板深拉伸后料模仍存在一些弊端，当模具长时间使用后，使得滑杆的外壁会落有灰尘，继而降低了伸缩套的滑动效率；此外在进行拉伸作业时，产生的剧烈振动，可能会存在薄板无法达到深拉伸状态的问题，为此我们提出一种薄板深拉伸后料模。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种薄板深拉伸后料模，能解决当模具长时间使用后，使得滑杆的外壁会落有灰尘，继而降低了伸缩套的滑动效率；此外在进行拉伸作业时，产生的剧烈振动，可能会存在薄板无法达到深拉伸状态的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板深拉伸后料模，包括底座，所述底座的顶端固定有两两对称的滑杆，所述滑杆的外壁套接有伸缩套，所述伸缩套的一侧表面固定有压板，所述伸缩套的上下表面均固定有固定套管，所述固定套管的一侧外壁螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定套管的空腔内且一端固定有连接板，所述连接板的一侧表面固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的末端固定有安装框，所述安装框的内侧插接有毛刷头，所述固定套管的内表面开设有用于安装框滑动的滑孔；所述螺纹杆的另一端固定有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端处于滑杆的一侧固定有两两对称的减震座，所述减震座的内侧活动贯穿有减震柱，所述减震柱的顶端表面固定有工作台；所述减震柱的底端固定有限位板，所述限位板的两侧表面均固定有滑块，所述减震柱的内腔与限位板的连接处固定有连接弹簧，所述连接弹簧环绕于减震柱的外壁；所述减震座的两侧内部均开设有与滑块滑合的滑槽，所述减震柱的内腔底部固定有减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部固定有软质垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软质垫的底面设置有防滑纹，所述防滑纹呈“W”状等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉环的外壁套接有防护套，所述防护套的形状为弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的形状为半圆形腔体，所述滑块的表面包覆有碳化铬耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的形状为长方形腔体，所述限位板的表面包覆有碳化铬耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定套管，有效避免了当模具长时间使用后，使得滑杆的外壁会落有灰尘，继而降低了伸缩套的滑动效率，使得伸缩套在滑动的同时能够对滑杆上的灰尘进行清理，保证了拉伸板对薄板的拉伸作业用，进而也延长了滑杆的使用寿命；