[实用新型]一种热泵蒸发器铜管夹具

说明书

一种热泵蒸发器铜管夹具，包括：底座、垂直推动机构、夹具框、夹具机构；底座用于支撑整个装置，底座阵列有多个垂直推动机构，垂直推动机构用于推动夹具机构垂直移动，夹具框用于限定垂直推动机构的水平位置，夹具框设有多个均匀排列的正方形开口，夹具框包括框体，夹具机构设于垂直推动机构一端，用于夹持热泵蒸发器铜管。可以实现根据不同蒸发器型号改变不同铜管布局的铜管固定，并一次完成胀管工作，提高工作效率和操作安全性，并保持蒸发器翅片间的铜管等长、等距、等径、同程，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及热泵蒸发器加工工艺，尤其涉及一种热泵蒸发器铜管夹具。

背景技术

近几年，由于低碳环保的呼声愈来愈高涨，人们对自身社会活动所产生的碳排放量也越发重视，在各个领域都相继产生了低碳理念、低碳生活、低碳产品和服务等等。热泵系统就是一种能效比非常高的装置，可以用于制冷，也可以用于制热。热泵设备的其中一个组成部分为蒸发器，蒸发器蒸出的二次蒸汽用压缩机压缩，提高其压力,使其饱和温度超过溶液的沸点，然后送回蒸发器的加热室作为加热蒸汽,此种方法称为热泵蒸发。热泵蒸发器主要类型是翅片式蒸发器，由翅片、铜管、端板等组成，为保证蒸发器内各路制冷剂的流量尽量相同，分液头之后的铜管要等长、等距、等径、同程。

然而，目前的热泵蒸发器胀管工艺比较落后。人工胀管工艺是由工人将穿过翅片的铜管固定，每次只能固定一根，胀管时，工人需手持铜管并用力紧握，劳动强度大，同时存在安全隐患，并且其余工人为等待状态，浪费工作时间；现有自动加工设备固定铜管时也只能每次固定一根或按平行方向固定若干根铜管，完成整个胀管工序时间较长，无法根据不同蒸发器型号灵活改变不同铜管布局的铜管固定，且无法保证铜管等距、同程，工作效率低。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种热泵蒸发器铜管夹具，可以实现根据不同蒸发器型号改变不同铜管布局的铜管固定，并一次完成胀管工作，提高工作效率和操作安全性，并保持蒸发器翅片间的铜管等长、等距、等径、同程。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种热泵蒸发器铜管夹具，包括底座、垂直推动机构、夹具框、夹具机构；

底座用于支撑整个装置，底座阵列有多个垂直推动机构，垂直推动机构用于推动夹具机构垂直移动，夹具框用于限定垂直推动机构的水平位置，夹具框设有多个均匀排列的正方形开口，夹具框包括框体，夹具机构设于垂直推动机构一端，用于夹持热泵蒸发器铜管；

夹具机构包括夹具杆，夹具杆上端设有夹具盘，夹具盘开设有滑动槽，夹具盘上端设有一对圆弧体，圆弧体底端配合于滑动槽，圆弧体之间设有双向直线气缸，双向直线气缸固定于滑动槽，双向直线气缸的水平活塞连接圆弧体，双向直线气缸用于推动圆弧体滑动。

进一步，底座包括一对升降机构，升降机构连接夹具框，用于对夹具框进行升降以实现对推动机构垂直移动范围的增大。

进一步，升降机构包括竖杆，竖杆一侧面设有齿条，框体两端对称设有电机连接杆、轴套连接杆，电机连接杆连接有旋转电机，旋转电机的输出轴穿设有齿轮，输出轴一端连接轴套，轴套与框体通过轴套连接杆连接，齿轮啮合于齿条。

进一步，齿条两端设有限位块，限位块用于限制齿轮的垂直移动范围。

进一步，垂直推动机构包括垂直气缸，垂直气缸的垂直活塞连接夹具架。

进一步，夹具架为正方体，夹具架的一端连接夹具杆，夹具杆为圆柱体，夹具框设有的正方形开口可供夹具架、夹具杆穿过。

本技术方案的优点在于：

1、装置可根据不同热泵蒸发器型号灵活改变铜管布局，垂直推动机构推动夹具机构，同时夹持用于加工的蒸发器对应所需的所有铜管，实现批量夹持，工作效率高。