[实用新型]一种用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀

说明书

本实用新型涉及一种用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，包括同轴设置的芯杆、主阀芯、阀套、阀体，阻尼阀芯的末端连接压力腔，压力腔的末端连接滤网座，滤网座上设置滤网，阀体末端连接提动阀座，提动阀座内从右往左依次设置锥阀芯、调压弹簧、弹簧座，锥阀芯的锥头与压力腔相连通，提动阀座末端连接调压螺钉，阀套的前端设为花键结构，花键的大外圆与阀体内孔相配合。该高压溢流阀为先导式并带有反向补油功能，将主阀套的截面设计成花键的形式，一方面花键大外圆与阀体内孔的间隙配合可起到导向作用，另一方面先导油可通过花键槽回到T口，确保了溢流的功能。

技术领域

本实用新型涉及溢流阀技术领域，尤其是一种用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀。

背景技术

在挖掘机实际工作中，由于高压溢流阀的过载保护及反向补油使得阀套相对于阀体需要频繁的开启和关闭，图1中的A即为关闭点。由于高压溢流阀随主控阀安装在挖掘机上时，安装位置比较特殊，其中心线与挖掘机的回转轴线是平行的且相距一定距离，因此随着挖掘机的左右旋转，阀套既随着挖掘机进行公转，同时绕高压溢流阀的轴线自转。由于公转时的离心作用使得阀套在没有导向的情况下打开时可能与高压溢流阀轴线产生倾斜或者说产生一定的夹角，使其在复位时A处不能很好地关闭，因此产生泄漏，以致掉压，挖掘机便不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型结构的高压溢流阀，以克服上述现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，包括同轴设置的芯杆、主阀芯、阀套、阀体，阀套设置在主阀芯与阀体之间，所述的芯杆外套设阻尼阀芯，阻尼阀芯的末端连接压力腔，压力腔的头端与芯杆连接，压力腔的末端连接滤网座，滤网座上设置滤网，所述的阀体末端连接提动阀座，提动阀座内从右往左依次设置锥阀芯、调压弹簧、弹簧座，所述的锥阀芯的锥头与压力腔相连通，调压弹簧一端连接在锥阀芯上，另一端连接在弹簧座上，所述的提动阀座末端连接调压螺钉，所述的调压螺钉与弹簧座接触连接，并通过螺母与提动阀座的末端面紧固连接，所述的阀套的前端设为花键结构，花键的大外圆与阀体内孔相配合，以使阀体对阀套起导向作用，阀套与阀体顶部开设贯通的阀套孔。

进一步，所述的花键的大外圆与阀体内孔为间隙配合。

进一步，所述的间隙值设为0.08～0.13mm。

进一步，所述的压力腔外绕设第一回位弹簧，第一回位弹簧的一端固定在阻尼阀芯上，另一端固定在滤网座上。

进一步，所述的主阀芯与提动阀座之间设置第二回位弹簧。

进一步，所述的弹簧座、阀体、提动阀座、主阀芯的外壁凹槽内均套设O型圈或挡圈，以实现密封连接。

进一步，所述的提动阀座靠近滤网座的一端轴槽内设置卡簧，以限制滤网座轴向运动。

本实用新型的一种用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，其有益效果是：改进后阀套的截面设计成花键形式，花键大外圆与阀体导向内孔为间隙配合，间隙值约0.08～0.13毫米，花键槽可通过先导油。因阀体对于阀套的导向作用，所以当高压溢流阀在随挖掘机回转产生离心力时，阀套中心线相对于阀体中心线不会产生倾斜，也就避免了因阀套打开后复位时不能正常关闭产生泄漏以致掉压的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阀套的结构示意图；

图中：1.挡圈、2.阻尼阀芯、3.主阀芯、4.O型圈、5.阀套、6.第二回位弹簧、7.第一回位弹簧、8.滤网座、9.滤网、10.芯杆、11.阀体、12.锥阀芯、13.调压弹簧、14.弹簧座、15.提动阀座、16.调压螺钉、17.螺母、18.卡簧、19.压力腔。