[实用新型]一种皮带输送装置及数控加工中心

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送装置及数控加工中心，其中所述的皮带输送装置包括框架，所述框架的两端分别设有主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊之间设有皮带，所述框架上还设有驱动机构，所述主动辊上设有驱动轮，所述驱动轮与所述主动辊固定连接，所述驱动轮上设有内齿圈，所述驱动机构包括主动轴，所述主动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述内齿圈啮合。本实用新型通过在主动辊中设带内齿圈的驱动轮，然后利用一个尺寸较小的齿轮驱动该驱动轮转动，由于该主动齿轮在正反转的时候，驱动轮保持与主动齿轮的线速度一致，因此，主动辊在正反转的时候，虚位更小，因此，皮带输送装置的输送精度更高。

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工设备，特别是皮带输送装置及数控加工中心。

背景技术

利用水刀对玻璃进行加工已成为各类艺术玻璃加工的首选设备。由于水切割装置和机械铣磨装置均安装在水刀工作台上面，水刀切割时，穿透力巨大的水射流每次切割工件的同时不可避免的使水刀工作台面也被切割，而这种频繁的切割对水刀工作台造成的破坏难以修复，造成设备的使用寿命明显较短。同时，由于水箱是敞开式的，水切割刀头的切割范围多大，相应地水箱就需要做多大，这不仅导致设备的制造成本增加，还导致水刀切割工件时，高压水射流夹带着切割砂高速穿过工件射向水箱横梁和隔条反弹回水箱上空，不仅会产生很大的噪音和粉尘的污染，反弹上来的水和切割砂粉末常常洒在水箱边上的刀库，刀库里的刀柄因此很容易受潮生锈和刀柄锥度面沾上砂子，造成换刀时由于刀柄的锥度面和主轴的锥度面夹着砂子导致刀柄和主轴不能紧密贴合而掉刀，不仅会产生废品还会产生设备故障和安全隐患。

为此，发明人曾经提供了一种克服上述不足的切磨加工中心设备，该切磨加工中心设备将水刀和铣磨装置结合到一起，全自动化高，提高了生产效率，水刀的输出端朝向水箱设置，水刀工作时水刀直接射入水箱内，避免与工作台接触，从而延长了设备整体的使用寿命，且由于开口较小，水柱进入水箱内后，无法从开口处反弹出来，从而避免了污染和对设备的侵蚀。

但是，由于被加工的板材依靠皮带输送装置进行进给，而传统的皮带输送装置依靠摩擦辊驱动皮带转动，而由于加工的时候需要往复移动，摩擦辊经常在正转与反转之间切换，由于摩擦辊的外径通常较大，摩擦辊在往复正反转之间切换会影响皮带输送的精度，进而影响了板材的加工精度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种皮带输送装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。同时，本实用新型又提供一种应用上述皮带输送装置的数控加工中心。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种皮带输送装置，包括框架，所述框架的两端分别设有主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊之间设有皮带，所述框架上还设有驱动机构，所述主动辊上设有驱动轮，所述驱动轮与所述主动辊固定连接，所述驱动轮上设有内齿圈，所述驱动机构包括主动轴，所述主动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述内齿圈啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在主动辊中设带内齿圈的驱动轮，然后利用一个尺寸较小的主动齿轮驱动该驱动轮转动，由于该主动齿轮在正反转的时候，驱动轮保持与主动齿轮的线速度一致，因此，主动辊在正反转的时候，虚位更小，因此，皮带输送装置的输送精度更高。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动轮还包括外齿圈，所述皮带包括同步带段，所述同步带段与所述外齿圈啮合。利用同步带段与驱动轮进行连接，可以使得驱动的精度更高。

作为上述技术方案的进一步改进，驱动机构有两组，两组所述的驱动机构分别位于主动辊的两端；所述皮带还包括平皮带段，所述平皮带段的两端均设有所述同步带段。由于主动辊的外径一般较大，单靠一组的驱动机构难以使得主动辊转动，而利用两组的驱动机构，可以使得主动辊在转动的时候更加顺畅。优选的，皮带除了包括同步带段外，还包括平皮带段。平皮带段可起缓冲作用，可防止被动机卡死源动机，可轻易实现传动的非平行配合，而同步带段由于内部有钢丝或线绳芯，还有齿，所以其传动精度高，传动效率高。