[实用新型]一种电气环氧树脂固化剂加工用上料装置

说明书

本实用新型涉及环氧树脂固化剂加工技术领域，具体是一种电气环氧树脂固化剂加工用上料装置，包括机架，机架上分别设置有入料釜和出料筒，入料釜的内腔分为粉碎腔和位于粉碎腔底部的输料腔，粉碎腔与输料腔之间设置有过滤网板，输料腔呈斗状结构并且其底部设置有输料口，输料口通过输料管道外接出料筒，粉碎腔的釜体内壁上设置有环形内架，环形内架上呈竖向等距排布有若干道刀架，刀架上安装有若干道切割刀板，出料筒的底部筒壁上设置有出料区域，出料区域整体呈网格板结构安装，出料筒的两侧筒壁上设置有轴承端，轴承端之间安装有转向盖板，本申请在入料前对树脂固化剂作加工处理，便于后续与电气环氧树脂相关配料进行反应。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂固化剂加工技术领域，具体是一种电气环氧树脂固化剂加工用上料装置。

背景技术

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则固化剂不能固化。由于固化剂在其他产品的生产加工过程中，有着较重要的用途，故而在固化剂的生产过程中，需要严格控制器生产原料的加料。

中国专利(授权公告号：CN208912010U)公布了一种固化剂加工用自适应式加料装置，过称重传感器和接料筒的设置，可以让需要被添加的原料先进入接料筒内被称重；该类装置虽然设计有接料筒等机构，但是在上料时对于物料的输入和加工并没有设计相关机构，设计无法有效解决主要上料作业工具，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气环氧树脂固化剂加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气环氧树脂固化剂加工用上料装置，包括机架，所述机架上分别设置有入料釜和出料筒，所述入料釜整体呈竖向架设在机架上，所述入料釜的内腔分为粉碎腔和位于粉碎腔底部的输料腔，所述粉碎腔与输料腔之间设置有过滤网板，所述输料腔呈斗状结构并且其底部设置有输料口，所述输料口通过输料管道外接出料筒，所述粉碎腔的釜体内壁上设置有环形内架，所述环形内架上呈竖向等距排布有若干道刀架，所述刀架上安装有若干道切割刀板，所述出料筒整体呈横向安装设计，所述出料筒的底部筒壁上设置有出料区域，所述出料区域整体呈网格板结构安装，所述出料筒的两侧筒壁上设置有轴承端，所述轴承端之间安装有转向盖板，所述转向盖板的盖合面积大于出料区域面积，所述出料筒外置安装有作业电机，所述作业电机为转向盖板的驱动端。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料釜的顶部设置有入料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料釜的釜体侧壁上设置有环形外齿纹，所述机架的侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形外齿纹相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料釜的侧边设置有侧沿支杆，所述侧沿支杆的杆端安装有限位滚轮，所述机架上设置有环形限位轨道，所述限位滚轮内嵌安装在环形限位轨道内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料筒还设置有二级粉碎轴，所述二级粉碎轴安装在左右两侧的轴承端之间，所述二级粉碎轴与转向盖板呈同轴传动，所述二级粉碎轴上等距安装有若干道二级刀架，所述二级刀架上均安装二级粉碎刀叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一.鉴于树脂固化剂的物料往往是颗粒状结构，常常存在在大颗粒物料或者物料结团的问题，故而本申请粉碎腔与输料腔之间设置有过滤网板，过滤合格的小颗粒粉末；同时，本申请设计入料釜为可转动式机构，并且在其侧边进行限位处理，通过齿轮啮合传动带动入料釜运动，受到离心作用影响，大颗粒的物料向着入料釜边缘区域移动，从而入料釜内壁上的切割刀板对大颗粒的物料进行切割粉碎处理，将其加工为粉末型物料，从而能够穿过过滤网板，也便于后续与电气环氧树脂相关配料进行反应。