[实用新型]一种具有高耐火极限的竹缠绕复合管廊

说明书

本实用新型公开了一种具有高耐火极限的竹缠绕复合管廊，属于竹缠绕管廊技术领域，其通过设置由无机矿物质毡和难燃树脂固化成型的第一防火层，并在第一防火层的内周壁面上设置由有机膨胀型防火涂料形成的防火层，进而形成具有高耐火极限的竹缠绕复合管廊。本实用新型的具有高耐火极限的竹缠绕复合管廊，其结构简单，制备简便，通过有机膨胀型防火涂料和无机矿物质毡的组合设置，能在不大幅增加管廊自重的前提下，有效提升管廊的内部防火性能，使得管廊的防火性能可以达到不低于3.0h的不燃性结构要求，满足管廊在特定环境下的应用需求，提升管廊的结构性能，扩大了管廊的应用范围，降低了管廊的应用成本，具有较好的应用前景和推广价值。

技术领域

本实用新型属于竹缠绕管廊技术领域，具体涉及一种具有高耐火极限的竹缠绕复合管廊。

背景技术

管廊是一种建于地下以用于敷设各种管线的结构设施，其往往集电力、通信、广电、燃气、给排水、热力等多种管线于一体，起到有效利用城市地下空间，节约地下空间资源的作用，也杜绝了各专业管线的分别不定期开挖，减少对道路通行和周边环境造成的影响，彻底解决“马路拉链”、“空中蜘蛛网”等问题。

目前，应用较多的管廊大多采用钢筋混凝土结构，其通过现浇或者预制的形式成型，能一定程度上满足管廊功能性应用的需求，但是，传统的钢筋混凝土管廊在制备成型过程中往往需要消耗大量的不可再生资源，在一定程度上会对环境造成破坏，且传统钢筋混凝土管廊的结构质量较大，工程的建设量大，施工周期长，造价高，维护、检修困难，越来越难以适应现代化城市建设的需求。

鉴于此，越来越多的研究者将目光放在了可再生资源上，以期望利用可再生资源制备价格低廉，功能性好的管廊结构。例如在现有专利申请文献CN108018876 A中，便公开了一种竹复合综合管廊，该管廊的管体沿管径方向由内到外依次包括内衬层、结构层和外防护层，其结构层通过竹篾材料配合树脂、生物基填料组合固化而成，为管廊提供了稳定的支撑，实现了管廊由可再生资源制备这一构想，降低了管廊制备、应用的成本，减少了管廊制备对环境的破坏。

随着近年来竹缠绕技术的不断发展和竹缠绕管廊研究的不断深入，已经有越来越多的管廊开始投入使用，管廊的类型也越来越多、应用环境也越来越广。然而，由于形成结构层、内衬层的基材为竹篾、纤维毡等易燃材料，因而竹缠绕管廊的防火性能备受关注。目前，为保证竹缠绕管廊具有较好的防火性能，在实际制备时，往往采用难燃或者不燃树脂浸润原材料的形式来实现管廊的防火，这种设置形式能一定程度上满足管廊的防火需求。不过，当管廊应用在高温高热环境或者管廊内设置有易燃易爆装置/物质时，现有的管廊便存在一定的应用风险，在高温、强热环境或者局部火灾的作用下，管廊的内衬层存在基材与树脂分离的风险，内衬层可能被击穿，进而导致结构层逐步失效、破坏，影响管廊的使用寿命。此外，在国标“GB50838-2015”中规定了综合管廊的主结构体应为耐火极限不低于3.0h的不燃性结构，而现有竹缠绕复合管廊的耐火等级往往只能达到B1(难燃)等级，特别是当管廊应用时间较长之后，其内表面还可能存在老化、剥落的情况，这使得竹缠绕复合管廊的耐火性能进一步变差。正是因为上述问题的存在，使得现阶段竹缠绕管廊的应用存在一定的局限性，根本没办法充分发挥竹缠绕管廊的应用潜力。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种具有高耐火极限的竹缠绕复合管廊，能在不大幅增加管廊自重的情况下，提升管廊的内部防火性能，使得管廊的耐火等级达到耐火极限不低于3.0h的不燃性结构要求，从而扩大管廊的应用范围，延长管廊的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有高耐火极限的竹缠绕复合管廊，包括管廊主体和防火层；

所述防火层包括在所述管廊主体内依次设置的第一防火层和第二防火层；

所述第一防火层设置在所述管廊主体的内周壁面上，其由无机矿物质毡配合难燃树脂缠绕、粘结、固化而成；

所述第二防火层设置在所述第一防火层的内周壁面上，且该第二防火层由有机膨胀型防火涂料制成。