[实用新型]一种自动糊盒机的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种自动糊盒机的下料机构，包括糊盒机本体，糊盒机本体的左侧设置有下料箱，下料箱内壁底部的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的顶部通过轴承座与下料箱内壁的顶部活动连接，传动轴的表面固定套接有第一传动筒，下料箱内壁的顶部和底部且位于电机的右侧均通过轴承座活动连接有转杆，转杆的表面套接有第二传动筒，传动轴的表面且位于第一传动筒的底部套接有皮带，皮带远离第一传动筒的一端套接在转杆的表面。本实用新型解决了现有的糊盒机通过人工下料工作效率低的问题，减少了人工下料的劳动力，也增加了糊盒机工作的效率，也提高了糊盒机的实用。

技术领域

本实用新型涉及自动糊盒机下料技术领域，具体为一种自动糊盒机的下料机构。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式。

在糊盒机工作中需要用到下料设备，但现有的糊盒机通过人工下料工作效率低，增加了人工下料的劳动力，也降低了糊盒机工作的效率，也降低了糊盒机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动糊盒机的下料机构，具备机械下料效果好的优点，解决了现有的糊盒机通过人工下料工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动糊盒机的下料机构，包括糊盒机本体，所述糊盒机本体的左侧设置有下料箱，所述下料箱内壁底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部通过轴承座与下料箱内壁的顶部活动连接，所述传动轴的表面固定套接有第一传动筒，所述下料箱内壁的顶部和底部且位于电机的右侧均通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的表面套接有第二传动筒，所述传动轴的表面且位于第一传动筒的底部套接有皮带，所述皮带远离第一传动筒的一端套接在转杆的表面，所述传动轴和转杆通过皮带传动连接，所述下料箱的内侧和第一传动筒、第二传动筒的一侧均滑动连接有升降机构。

作为本实用新型优选的，所述升降机构包括滑柱，所述滑柱的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿下料箱的顶部并固定连接有传送带。

作为本实用新型优选的，所述下料箱内壁底部的左侧和右侧且对应固定板的位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定板的底部固定连接，所述弹簧的底部与伸缩杆的表面固定连接，所述弹簧与伸缩杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述第一传动筒和第二传动筒的表面且对应滑柱的位置开设有S型滑槽，所述S型滑槽的宽度与滑柱之间的间距小于一毫米，所述S型滑槽与滑柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述下料箱内壁的左侧和右侧且对应滑柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑柱的移动距离，所述滑槽与滑柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动轴和转杆表面的顶部和底部且位于皮带的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的横截面积分别大于传动轴和转杆的横截面积，所述固定环与皮带配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置糊盒机本体、下料箱、电机、传动轴、第一传动筒、转杆、第二传动筒、皮带和升降机构配合使用，通过使用者启动糊盒机本体正常工作，然后再启动电机，电机输出端旋转带动传动轴旋转，传动轴旋转带动皮带和转杆同步旋转，传动轴和转杆旋转带动第一传动筒和第二传动筒旋转，第一传动筒和第二传动筒配合S型滑槽带动滑柱向上移动，滑柱向上移动带动固定板向上移动，固定板向上移动带动伸缩杆向上支撑并对弹簧拉伸做工，最后固定板带动支撑杆向上移动推动传送带向上移动完成和糊盒机本体之间的对接，通过传送带代替人工下料，达到机械快速下料的作用，解决了现有的糊盒机通过人工下料工作效率低的问题，减少了人工下料的劳动力，也增加了糊盒机工作的效率，也提高了糊盒机的实用性。