[实用新型]一种节能燃烧炉

说明书

本实用新型公开一种节能燃烧炉，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，炉芯组件包括炉芯主体、点火器和分火架，雾化组件包括雾化喷嘴、增氧泵和供气管道，雾化喷嘴包括喷嘴座、雾化阀芯和油嘴帽，雾化阀芯的一端为进油端，雾化阀芯的另一端设置有出油嘴，雾化阀芯内设置有输油通道，雾化阀芯靠近出油嘴的位置设置有旋流柱，雾化阀芯靠近旋流柱的位置设置有导风环，旋流柱靠近出油嘴的一端端面上开设有多个旋流槽，雾化喷嘴通过供气管道与增氧泵相连通，供油组件包括供油油箱和供油管道，供油油箱设置在雾化喷嘴的上方。本实用新型一种节能燃烧炉，节能且燃烧效果好。

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及的是一种节能燃烧炉。

背景技术

压缩式燃烧炉属于管式加热炉中的一种，它通过鼓风机将空气鼓入燃烧池，通过点火器点燃燃料，在空气的鼓动下将火焰快速推出。

现有的压缩式燃烧炉主要包括燃烧池、供油组件、点火器、鼓风组件和雾化组件等，传统的雾化组件包括虹吸雾化喷头、空压机和供气管道，本申请人之前对传统的雾化油嘴进行改进，配合风机对液体燃料进行雾化，雾化效果好，燃烧充分，但是风机的功率较大，耗能高，在一定程度上增加了使用成本，因此，开发一款既能保证燃烧效果，又能降低成本的燃烧炉必然能更加受到市场的欢迎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能燃烧炉，节能且燃烧效果好。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种节能燃烧炉，包括炉膛、炉芯组件、雾化组件、鼓风组件和供油组件，所述炉芯组件包括炉芯主体、点火器和架设在所述炉芯主体上方的分火架，所述炉芯主体包括由下至上依次连接的具有中空内腔的呈阶梯状分布的下敞口段、过渡段和上敞口段，所述上敞口段和所述过渡段的中空内腔共同形成所述炉芯主体的燃烧池，所述炉芯主体的下敞口段的外径小于过渡段的外径，所述炉芯主体的下敞口段的内径小于过渡段的内径且下敞口段和过渡段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，所述第一环形台阶上开设有多个助力斜孔，所述炉芯主体的过渡段的外径小于上敞口段的外径，所述炉芯主体的过渡段的内径小于上敞口段的内径且过渡段和上敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，所述第二环形台阶上开设有多个第一斜角风眼；所述鼓风组件包括鼓风套、鼓风机和鼓风管道，所述鼓风套套设在所述炉芯主体外，所述鼓风套和所述炉芯主体之间形成有用于进风的鼓风腔，所述鼓风腔通过所述鼓风管道与所述鼓风机相连通，所述雾化组件包括雾化喷嘴、增氧泵和供气管道，所述雾化喷嘴包括喷嘴座、雾化阀芯和油嘴帽，所述喷嘴座的一端和所述油嘴帽的一端可拆卸连接，所述喷嘴座和所述油嘴帽内形成容纳所述雾化阀芯的容纳腔，所述雾化阀芯的一端为进油端，所述雾化阀芯的另一端设置有出油嘴，所述雾化阀芯内设置有输油通道，所述雾化阀芯靠近所述出油嘴的位置设置有旋流柱，所述雾化阀芯靠近所述旋流柱的位置设置有导风环，所述旋流柱靠近所述出油嘴的一端端面上开设有多个旋流槽，各个所述旋流槽的底面为斜面，各个所述旋流槽和所述油嘴帽之间形成有利于液体燃料雾化的旋流仓，所述导风环上沿其轴向开设有多个导风孔或者导风槽，所述导风环的外壁与所述容纳腔的内壁相抵，所述旋流柱的外壁和所述容纳腔的内壁之间形成通风间隙，所述雾化阀芯和所述容纳腔之间形成进风仓，所述油嘴帽对应所述出油嘴的一端伸入所述下敞口段内，所述雾化喷嘴通过所述供气管道与所述增氧泵相连通，所述供油组件包括供油油箱和供油管道，所述进油端通过所述供油管道与所述供油油箱相连通，所述供油油箱设置在所述雾化喷嘴的上方。

所述上敞口段的上端的外侧壁上设置有环形凸缘，所述环形凸缘靠近其敞口的位置上设置有多个竖向风眼，所述下敞口段呈下宽上窄的喇叭状，所述过渡段的上端的内侧壁上设置有倒角，使得所述过渡段的上端形成扩口。

所述环形凸缘的底部延伸设置有环形抵靠部，所述鼓风套的上端的外侧壁上设置有供所述环形抵靠部抵靠的环形凸边，所述环形凸边的外侧壁上设置有L型凹陷部，所述炉膛的中央开设有供火焰冲出的开口，所述炉膛的底部靠近其开口的位置与所述L型凹陷部相卡设。