[实用新型]全自动旋压机

说明书

本实用新型公开了一种全自动旋压机，包括机体，机体内具有由数控系统控制的下料装置、旋转送料装置、推料装置、夹料装置、旋压装置及收料装置，下料装置用以控制管料进行单根自动下料；旋转送料装置用以定位管料并在一头加工完后进行旋转换向加工；推料装置用以将送料座上的管料推送到夹料装置上；夹料装置用以定位管料并在加工后将其顶出；旋压装置上具有刀塔其用以对管料进行旋压加工；收料装置用以对管料进行收集并将其输送到机体的收料位置。优点是：本实用新型能在一道工序中对管料的两端依次进行旋压加工，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于旋压机技术领域，尤其是涉及一种全自动旋压机。

背景技术

目前，管料(铜管、铝管)需要进行各种加工，如对管料的端部进行旋压使其管径缩小，以满足使用需求；现有的旋压机在使用中只能对管料的一头进行旋压，这样在加工双头都需要旋压的产品时(如图1)，常规的做法是先在一台旋压机上批量旋压加工管料的一端使其成为半成品，在完成后再将该半成品在另一台旋压机上重新定位并批量旋压加工另一端；这使得加工较为繁琐，影响加工效率，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种全自动旋压机，它具有能在一道工序中对管料的两端依次进行旋压加工，提高加工效率的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动旋压机，包括机体，所述机体内具有由数控系统控制的下料装置、旋转送料装置、推料装置、夹料装置、旋压装置及收料装置，

所述下料装置上具有自动下料的下料料斗及挡料装置，所述挡料装置位于下料料斗的下料端部，其上具有能控制料管单个下料的挡料板；

所述旋转送料装置上具有升降气缸、旋转气缸及送料座，所述旋转气缸与升降气缸连接并由其带动进行上下升降，所述送料座与旋转气缸连接并由其带动进行旋转；所述送料座在接料时与下料装置位置相对，在送料时与推料装置位置相对；

所述推料装置用以将送料座上的管料推送到夹料装置上；

所述夹料装置上具有夹具、夹具座、顶料气缸、控制夹具座旋转的驱动电机及顶料杆，所述夹具设置在夹具座上，所述顶料杆的一端与顶料气缸连接，其另一端伸入夹具内用于对夹具上的管料顶出；

所述旋压装置上具有刀塔、横向移动装置及纵向移动装置，所述纵向移动装置设置在横向移动装置上且其之间同步运动；所述刀塔固定在纵向移动装置上且其上具有旋压刀轮，所述旋压刀轮在使用中与夹具配合使用；

所述收料装置上具有收料料斗、收料横杆、收料摇臂、连接杆及收料气缸，所述收料横杆固定在机体的机架上，所述收料摇臂的一端铰接在收料横杆上，其另一端铰接在收料料斗的侧面；所述连接杆的两端分别与收料料斗两侧的收料摇臂连接，所述收料气缸固定在机架上，其上的气缸杆与连接杆固定连接并通过其带动收料料斗移动；所述收料料斗在收料时与夹料装置配合使用。

所述下料装置由下料料斗、挡料装置及调节装置所构成，所述挡料装置由前挡料气缸、前挡料板、后挡料板及后挡料气缸所构成，所述前挡料板与前挡料气缸连接并由其控制上下升降，所述后挡料板与后挡料气缸连接并由其控制上下升降，所述后挡料板靠近下料料斗的出料口，且前挡料板与后挡料板之间具有容纳一根管料的存料区间；所述调节装置由调节板及调节杆所构成，所述调节板为两块其分别位于下料料斗的内部，所述调节杆的端部贯穿下料料斗的侧面并与调节板固定连接。

所述夹料装置由固定座、夹具、夹具座、旋转轴，驱动电机、拉杆、顶料杆、顶料气缸及液压装置所构成，所述旋转轴套设在固定座内并通过皮带与驱动电机连接；所述夹具座连接在旋转轴的端部，所述夹具设置在夹具座内且其尾部与拉杆连接，所述拉杆与液压装置连接并通过其拉动夹具；所述顶料杆的尾端与顶料气缸连接，其另一端伸入到拉杆的内部且可在其内前后移动，并在使用中与夹具配合。