[实用新型]一种五金件自动攻牙下料机构

说明书

本实用新型公开了一种五金件自动攻牙下料机构，所述下料机构包括第一支撑立板和第二支撑立板，所述第一支撑立板和第二支撑立板的底部之间固定连接有加工板，所述加工板顶部的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接体，所述连接体的一侧活动连接有弹片，本实用新型涉及五金件加工技术领域。该五金件自动攻牙下料机构，通过第一支撑立板、第二支撑立板、加工板、气缸、连接体、弹片、第一放置孔、第二放置孔和出料槽的配合使用，在攻牙之后，利用气缸带动弹片运动，因此五金件从出料槽处掉落，解决了现有的加工装置在攻牙之后需要人工进行下料，不仅使用很不方便，而且还影响工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件自动攻牙下料机构。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

五金件在生活中很常见，五金件在使用之后需要进行加工，例如攻牙，现有的加工装置在攻牙之后需要人工进行下料，不仅使用很不方便，而且还影响工作效率，因此，本实用新型提出一种五金件自动攻牙下料机构，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件自动攻牙下料机构，解决了现有的加工装置在攻牙之后需要人工进行下料，不仅使用很不方便，而且还影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金件自动攻牙下料机构，包括加工底座和控制箱，所述控制箱的底部设置有攻牙装置，所述控制箱的一侧固定连接有连接臂，所述加工底座顶部的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端与连接臂的底部固定连接，所述加工底座的顶部设置有下料机构。

所述下料机构包括第一支撑立板和第二支撑立板，所述第一支撑立板和第二支撑立板的底部之间固定连接有加工板，所述加工板顶部的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接体，所述连接体的一侧活动连接有弹片，所述弹片顶部的一侧分别贯穿开设有第一放置孔和第二放置孔，所述加工板的顶部贯穿开设有出料槽。

优选的，所述加工板的顶部开设有第一钻孔和第二钻孔，所述第一钻孔位于第一放置孔的内侧，所述第二钻孔位于第二放置孔的内部。

优选的，所述弹片由横板和竖板组成，所述第一放置孔和第二放置孔均位于横板上，所述竖板的一侧与连接体的一侧固定连接。

优选的，所述出料槽内腔的前后距离大于第一放置孔与第二放置孔之间的最远距离，所述出料槽位于连接体的下方。

优选的，所述气缸设置有两个，两个所述气缸沿着加工板的顶部前后对称设置。

优选的，所述第一支撑立板和第二支撑立板的底部均与加工底座的顶部固定连接，所述第一支撑立板位于第二支撑立板的一侧，所述支撑块位于第二支撑立板的另一侧。

有益效果

本实用新型提供了一种五金件自动攻牙下料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该五金件自动攻牙下料机构，通过在下料机构包括第一支撑立板和第二支撑立板，第一支撑立板和第二支撑立板的底部之间固定连接有加工板，加工板顶部的一侧固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有连接体，连接体的一侧活动连接有弹片，弹片顶部的一侧分别贯穿开设有第一放置孔和第二放置孔，加工板的顶部贯穿开设有出料槽，通过第一支撑立板、第二支撑立板、加工板、气缸、连接体、弹片、第一放置孔、第二放置孔和出料槽的配合使用，在攻牙之后，利用气缸带动弹片运动，因此五金件从出料槽处掉落，解决了现有的加工装置在攻牙之后需要人工进行下料，不仅使用很不方便，而且还影响工作效率的问题。