[实用新型]一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，包括清洗箱体，所述清洗箱体的两侧面板上开有第一槽孔，所述清洗箱体的上端表面开有第二槽孔，所述第二槽孔的内壁上转动连接有盖板，所述第二槽孔的下端内壁上固定连接有清洗剂盒，所述清洗剂盒的下端内侧固定连接有筛孔网，所述清洗箱体的内壁两侧固定连接有第一引导杆组、第二引导杆组、第三引导杆组。通过设置清洗剂盒，在混纺纱线进入清洗箱体内的前部分，通过向清洗剂盒内添加清洗剂，清洗剂通过筛孔网滴落在运动中的混纺纱线，对混纺纱线进行清洗。

技术领域

本实用新型属于纱线清洗设备技术领域，尤其涉及一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统。

背景技术

混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝(TENCEL)面料、柔赛丝、TNC 面料、复合面料等。

传统的混纺纱线清洗设备结构复杂，一种情况是一般只利用清水对其清洗，其清洗过后的混纺纱线仍有一些难以清洗的杂质；另一种情况是使用清洗剂清洗，但是由于不具备挤压脱水的结构，导致最后清洗过后的混纺纱线仍有杂质未被处理。

为此，我们提出来一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，包括清洗箱体，所述清洗箱体的两侧面板上开有第一槽孔，所述清洗箱体的上端表面开有第二槽孔，所述第二槽孔的内壁上转动连接有盖板，所述第二槽孔的下端内壁上固定连接有清洗剂盒，所述清洗剂盒的下端内侧固定连接有筛孔网，所述清洗箱体的内壁两侧固定连接有第一引导杆组、第二引导杆组、第三引导杆组。

优选地，所述清洗箱体的下端固定连接有支撑架组，所述清洗箱体的中部固定连接有隔板，所述支撑架组上端滑动连接有混纺纱线，所述隔板的中部连通有导流管，所述隔板的上端固定连接第一引导杆组。

优选地，所述清洗箱体的上端表面穿孔连接有淋洗件，所述淋洗件包括穿孔管、储水空腔，喷头，所述穿孔管穿孔连接清洗箱体的上端表面，所述穿孔管的下端连通储水空腔，所述储水空腔的下端外侧连通有喷头。

优选地，所述清洗箱体的中部内壁固定连接有支撑板、挤压滚轮组，所述挤压滚轮组的中部间隙滑动连接混纺纱线。

优选地，所述清洗箱体的右侧底部连通有下水管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置清洗剂盒，在混纺纱线进入清洗箱体内的前部分，通过向清洗剂盒内添加清洗剂，清洗剂通过筛孔网滴落在运动中的混纺纱线，对混纺纱线进行清洗。

2、通过设置淋洗件，通过与清洗箱体上端表面连通的淋洗件对位于支撑板上的混纺纱线进行淋洗，目的是为了去除未被挤压干净的清洗剂，进一步清洗混纺纱线，尽量保证清洗后的混纺纱线内无杂质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统的第一引导杆组的示意图。

图中：1清洗箱体、2第一槽孔、3第二槽孔、4盖板、5清洗剂盒、6第一引导杆组、7第二引导杆组、8第三引导杆组、9混纺纱线、 10支撑架组、11淋洗件、111穿孔管、112储水空腔、113喷头、12 隔板、121导流管、13支撑板、14挤压滚轮组、15下水管道。